新疆某鎢錫礦床類型為沉積變質(zhì)巖漿再造鎢錫礦床，依據(jù)礦石工業(yè)類型可以將本區(qū)礦體分為兩種類型，即似夕卡巖型白鎢礦體和石英脈型黑鎢礦體。本次 研究采集樣品為石英-錫石-黑鎢礦類型，主要在工藝礦物學(xué)研究的基礎(chǔ)上，對(duì)該礦進(jìn)行選別工藝技術(shù)研究，以期對(duì)該礦的可利用性作出評(píng)價(jià)，為該礦今后合理開發(fā) 利用提供初步技術(shù)支撐。

　　該鎢錫礦石的礦石中三氧化鎢的品位為0.97%、錫的品位為0.58%，表明該礦石已達(dá)到鎢礦石和錫礦石的工業(yè)開采要求;有害元素硫、磷等雜質(zhì) 的含量較低;其他有益元素銅、鉛、鉬等在礦樣中化學(xué)含量極低，達(dá)不到工業(yè)要求，無開采回收價(jià)值。該礦石中主要有用礦物為黑鎢礦和錫石，白鎢礦含量較少。主 要脈石礦物為石英和云母(包括白云母、黑云母和絹云母)，兩者約占礦物總量的92%，其他礦物成分含量甚微。錫石呈自形晶粒狀，粒度較粗，玻璃光澤，顏色 為棕色、棕黃色、茶褐色、煙灰色，偶見膝狀雙晶，粉末呈淺棕色。黑鎢礦呈厚板狀、板狀、板柱狀、他形粒狀，晶面具縱紋;顏色為黑色、黑棕色，顆粒邊緣透露 出褐紅色，呈金屬光澤，半金屬光澤，性脆，具弱磁性，一組解理發(fā)育。錫石、黑鎢礦主要呈粒間分布，錫石粒間分布率占95.92%，包裹體僅為4.08%， 因石英的結(jié)晶顆粒粗大，錫石主要被包裹在石英中，0.1mm以上的錫石占87.56%，因錫石的裂理很發(fā)育，在破碎過程中，錫石的粒度會(huì)趨向變細(xì)，比黑鎢 礦的粒度要小。黑鎢礦全部呈粒間分布，即使有極少量包體也是分布在錫石、白鎢礦中。黑鎢礦的原生粒度0.1mm以上占77.58%，在破碎過程中，黑鎢礦 易保存原生粒度，因?yàn)榻Y(jié)晶形態(tài)呈厚板狀。白鎢礦含量較低，很難統(tǒng)計(jì)到較多的顆粒，其粒度一般在于0.074-0.2mm之間，很粗為0.5mm左右，很細(xì) 粒度為0.044mm左右。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　從鎢物相分析結(jié)果可以看出，含鎢礦物為黑鎢礦和白鎢礦，其中主要為黑鎢礦。錫物相分析結(jié)果表明，含錫礦物主要為二氧化錫及錫石，其他含錫礦物含量極少。

　　礦石為塊狀構(gòu)造。自形晶結(jié)構(gòu)：黑鎢礦、錫石，白鎢礦呈粗大的自形晶晶體分布在石英中;脈狀結(jié)構(gòu)：黑鎢礦與白鎢礦呈脈狀分布在石英中，也有晚期的 螢石、石英、碳酸鹽呈細(xì)脈貫入分布;包含結(jié)構(gòu)：錫石中包含著他形晶黑鎢礦，螢石中包裹著白鎢礦，錫石、黑鎢礦被包裹在石英、白云母中;簇狀結(jié)構(gòu)：黑鎢礦、 錫石的粗粒晶體呈簇狀分布在脈石礦物中。

　　根據(jù)該鎢錫礦的工藝礦物學(xué)特性，結(jié)合外鎢錫選礦研究相關(guān)內(nèi)容，一般鎢錫礦粗選采用跳汰重選，精選根據(jù)分選不同的礦物種類及性質(zhì)，分別采用磁選、 電選、重選或浮選工藝等。鎢錫礦很主要的粗選工藝是重選，由于鎢錫礦性脆，在破碎和磨礦過程中，它們易于過粉碎和過磨，易于泥化并進(jìn)入礦泥中，在下一步選 別作業(yè)中難以回收，大大降低鎢、錫的選礦回收率。選擇合適的重選入選粒度、丟尾粒度，是確保整個(gè)方案合理實(shí)施的前提。入選粒度過粗，有用礦物未單體解離， 重選回收效果差，入選粒度過細(xì)，有用礦物易過粉碎，跳汰重選可回收部分的量減少，細(xì)粒有用礦物流失，嚴(yán)重影響重選的回收效果。

　　從試驗(yàn)結(jié)果可以看出，-10mm+5mm粒級(jí)原礦經(jīng)跳汰選礦， 精礦雖然有的富集作用，回收率也比較高，但精礦品位較低，不利于下一步精選作業(yè)的選別;而-5mm+3mm和-3mm+2mm粒級(jí)原礦則可得到較高品 位的精礦和回收率。這表明，原礦從-5mm開始才能得出量的較高品位精礦。從尾礦品位結(jié)果可以看出，原礦從-1mm+0.5mm級(jí)別才能開始丟棄部分 較低鎢錫品位的尾礦。因此，確定本鎢錫礦的入選粒度為5mm、很終丟尾粒度為1mm。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　在確定了合適的入選磨礦粒度和拋尾粒度的條件下，進(jìn)行了粗選流程試驗(yàn)，為防止或減少鎢錫過粉碎現(xiàn)象的發(fā)生，確定了階段破磨、階段選別，多級(jí)跳 汰、多級(jí)搖床、再磨再選、細(xì)泥單獨(dú)處理的工藝流程。原礦破碎至-5mm分級(jí)為-5mm+1mm和-1mm+0mm兩個(gè)級(jí)別，其中前一個(gè)級(jí)別采用跳汰首先回 收部分已解離的鎢錫粗精礦，選別尾礦磨碎至-1mm，與尾礦-1mm+0mm粒級(jí)合并后進(jìn)行拋尾與再回收。試驗(yàn)采用設(shè)備為240*800梯形跳汰機(jī)、400*300離心選礦機(jī)、細(xì)砂搖床。

　　從試驗(yàn)結(jié)果可以看出，鎢粗選回收率為96.4%、錫粗選回收率為94.96%，說明該鎢錫礦基本屬于易選礦石。粗精礦進(jìn)入下一步精選作業(yè)，中礦 在生產(chǎn)中可返回磨礦作業(yè)。該粗精礦試驗(yàn)樣品系有跳汰粗精礦、搖床粗精礦和細(xì)泥粗精礦組成。粗精礦中黑鎢礦、錫石和少量白鎢礦為主要目的礦物，脈石礦物主要 為石英、電氣石、云母、長石、方解石、螢石等。粗精礦中除大部分為單體外，還含量的連生體，為了使連生體礦物相互解離，根據(jù)目的礦物的單體解離情況， 精選入選粒度確定為2mm，然后分級(jí)為2.0～1.0mm、1.0～0.5mm、0.5～0.2mm和0.2～0.0mm4個(gè)級(jí)別。根據(jù)試料中礦物的性 質(zhì)，確定對(duì)前三個(gè)級(jí)別首先采用干式強(qiáng)磁選分離黑鎢礦與錫石，試驗(yàn)采用一粗二掃三精、中礦集中處理的全磁選工藝流程，各作業(yè)分選的磁場強(qiáng)度均用1.2T，使 鎢錫分離達(dá)到了預(yù)期的效果。強(qiáng)磁尾礦和中礦再選別錫石，關(guān)于錫石的選別，由于+1mm物料電選效果不好，故粗粒級(jí)磁選尾礦均需破碎到-1mm后分級(jí) -1mm+0.5mm、-0.5mm+0.2mm、-0.2mm+0.0mm3個(gè)級(jí)別，前兩個(gè)級(jí)別采用搖床精選，精礦樣品烘干后進(jìn)行電選分離，在電壓 29kV，轉(zhuǎn)鼓速度110r/min條件下，采用一粗一掃三精的工藝流程。各選別作業(yè)產(chǎn)生的-0.2mm粒級(jí)樣品全部集中后再分級(jí)選別，分級(jí)為 -0.2mm+0.074mm、-0.074mm+0.0mm兩個(gè)級(jí)別，其中-0.2mm+0.074mm粒級(jí)采用濕式強(qiáng)磁選分離出黑鎢，電選分離錫石， 精選段分級(jí)出的-0.074mm+0.00mm粒級(jí)樣品首先采用弱磁選除去在中間破磨階段產(chǎn)生機(jī)械鐵，然后用濕式強(qiáng)磁選分離黑鎢，再采用礦泥搖床重選分離 錫石。搖床丟失的微細(xì)粒級(jí)礦物量少，對(duì)回收率影響不大，這里未做進(jìn)一步研究，作為尾礦拋棄。粗選段細(xì)泥粗精礦單獨(dú)處理。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　工藝礦物學(xué)研究查明了礦石的礦物組成，該礦石為石英巖型鎢、錫礦床，礦物組成比較簡單。主要有用礦物為黑鎢礦、錫石、白鎢礦;脈石主要為石英、 云母、長石等，三者約占礦物總量的95%左右，其他礦物成分含量甚微;有用礦物錫石、黑鎢礦的嵌布關(guān)系及原生粒度等工藝特征表明該礦石有良好的可選性;白 鎢礦與黑鎢礦連生狀況較為普遍，在非磁性礦中易與磷灰石、螢石混合，白鎢礦的單獨(dú)產(chǎn)品不易獲取。粗選段：確定-5mm+1mm采用跳汰-跳汰工藝，體現(xiàn)了 礦物一旦解離就盡早回收，減少泥化損失;-1mm+0.5mm采用跳汰-搖床工藝;-0.5mm+0.074mm采用搖床-搖床工藝，各作業(yè)細(xì)泥集中濃縮 處理，采用搖床-離心機(jī)聯(lián)合選別。精選段：黑鎢的分離采用磁選，錫石與白鎢的分離采用電選。很終獲得黑鎢精礦品位WO366.47%，鎢回收率 88.81%;品位Sn69.04%，錫回收率90.54%的較好選別技術(shù)指標(biāo)。在技術(shù)方面，其中分選黑鎢礦應(yīng)用干式永磁強(qiáng)磁選機(jī)設(shè)備，與目前許多黑 鎢礦選廠現(xiàn)場采用的干式電磁強(qiáng)磁選機(jī)相比，節(jié)能降耗效果顯著;黑鎢細(xì)泥選別采用脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)，比其他強(qiáng)磁選設(shè)備性能優(yōu)越。研究表明該鎢錫礦具有很好 的開采利用價(jià)值，有利于該地區(qū)鎢錫礦地質(zhì)找礦評(píng)價(jià)，而且為該礦以后開發(fā)利用提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。