黑鎢礦呈亮黑色，條痕為棕紅色，解理面具有強(qiáng)金屬光澤，性脆，在破磨過(guò)程中容易被過(guò)粉碎。黑鎢礦具有密度大的特點(diǎn)，且結(jié)晶粒度較粗，重選是其很主要的選別方法?；谕惖V山成功的生產(chǎn)實(shí)踐，確定采用黑鎢礦經(jīng)典選礦流程:原礦經(jīng)四級(jí)手選、三級(jí)跳汰、三級(jí)搖床和細(xì)泥歸隊(duì)單獨(dú)處理，獲得的鎢粗精礦經(jīng)再磨分級(jí)后進(jìn)行脫硫精選。

　　礦石中有價(jià)金屬礦物主要以黑鎢礦為主，伴生有錫石、輝鉬礦、黃銅礦、黃鐵礦、閃鋅礦等。試樣中可供回收的有價(jià)金屬元素主要是鎢，伴生有價(jià)元素 銅、鉬、鋅等含量太低，在當(dāng)前技術(shù)條件下還不具備回收價(jià)值。90%以上的脈石密度較低，而黑鎢礦的密度較大(7.2～7.5)，鎢礦物與脈石較大的密度差 異有利于采用重選分離，重選方法即可實(shí)現(xiàn)對(duì)有用礦物的預(yù)富集和排除大量尾礦。金屬硫化礦的可浮性較好，可通過(guò)浮選進(jìn)一步提高鎢精礦的品位。原礦經(jīng)篩分分 成+50、-50+27、-27+16、-16+12、-12mm五個(gè)粒級(jí)，+50、-50+27、-27+16、-16+12mm四個(gè)粒級(jí)進(jìn)行手選獲得 合格礦和廢石，而-12mm粒級(jí)產(chǎn)品采用孔徑為0.16mm的網(wǎng)篩進(jìn)行篩分分級(jí)，篩下產(chǎn)品作為原生細(xì)泥產(chǎn)品，篩上產(chǎn)品與手選合格礦合并為總合格礦。

　　原礦經(jīng)分級(jí)手選可獲得合格礦的產(chǎn)率為50.45%，鎢品位為2.04%，回收率為94.56%。廢石產(chǎn)率45.89%，鎢品位為0.019%， 廢石中鎢的損失率僅0.80%。廢石產(chǎn)率接近50%，且鎢金屬量損失較小，實(shí)現(xiàn)大量拋尾。采用跳汰選礦法對(duì)手選獲得的合格產(chǎn)品進(jìn)行二次富集，首先將手選作 業(yè)獲得的合格產(chǎn)品均破碎到-12mm，然后再將破碎產(chǎn)品分成+6、-6+1.6和-1.6mm三個(gè)粒級(jí)進(jìn)行跳汰選礦，前兩個(gè)粒級(jí)產(chǎn)品的跳汰尾礦合并破碎至 -1.6mm后又進(jìn)行跳汰選別，獲得的跳汰精礦和尾礦分別與上一作業(yè)的跳汰精礦和尾礦合并。+6mm粒級(jí)產(chǎn)品采用動(dòng)篩跳汰機(jī)進(jìn)行選別，-6mm粒級(jí)產(chǎn)品則采用鋸齒波形跳汰機(jī)分選。試驗(yàn)結(jié)果表明，#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#跳汰選礦能使鎢礦物得到富集，經(jīng)一次粗選和一次掃選可獲得跳汰精礦產(chǎn)率為9.17%，品位為20.36%，回收率為91.07%，大部分鎢礦物在跳汰精礦中得到富集，富集比達(dá)9.93。

　　跳汰選別尾礦中含WO3仍有0.20%，其中大部分為細(xì)粒級(jí)鎢，采用搖床選礦對(duì)該部分鎢礦物進(jìn)行回收。為獲得更好的選別效果，首先采用孔徑 為0.16mm的網(wǎng)篩對(duì)跳汰尾礦進(jìn)行篩分，篩下產(chǎn)品為次生細(xì)泥，與原生細(xì)泥合并集中處理，篩上產(chǎn)物再篩分成+0.4、-0.4+0.2以及 -0.2+0.16mm三個(gè)粒級(jí)產(chǎn)品并分別采用礦砂搖床選別，獲得搖床精礦和搖床尾礦，試驗(yàn)結(jié)果表明，搖床重選法可回收部分+0.154mm跳汰尾礦中鎢 礦物，獲得搖床精礦產(chǎn)率為3.04%，品位為1.62%，回收率為39.13%。仍有部分鎢礦物損失到搖床尾礦中，這可能是因?yàn)樵摬糠宙u礦物尚未單體 解離，多以貧連生體與脈石礦物連生，無(wú)法富集在搖床精礦中。細(xì)泥分為原生細(xì)泥和次生細(xì)泥，原生細(xì)泥為分級(jí)手選作業(yè)中-12mm粒級(jí)產(chǎn)品經(jīng)孔徑為 0.16mm的網(wǎng)篩篩分得到的篩下產(chǎn)品，次生細(xì)泥為跳汰尾礦分級(jí)搖床重選試驗(yàn)前分級(jí)獲得的-0.16mm粒級(jí)產(chǎn)品。采用細(xì)泥歸隊(duì)單獨(dú)處理的選礦方法，將原 生細(xì)泥與次生細(xì)泥合并，分別采用細(xì)泥搖床和離心機(jī)對(duì)細(xì)泥混合樣進(jìn)行分選，結(jié)果可知，細(xì)泥搖床選礦獲得鎢精礦產(chǎn)率、品位和回收率分別為8.36%、 8.29%、83.35%的作業(yè)選別指標(biāo)。離心選礦獲得的作業(yè)指標(biāo)為，鎢精礦產(chǎn)率20.37%、品位3.67%、回收率87.96%。細(xì)泥搖床選礦比離心 選礦精礦中鎢回收率低4.61個(gè)百分點(diǎn)，但鎢品位卻提高了4.61%，此外，搖床選礦要比離心機(jī)操作更方便且工作更穩(wěn)定。因此，采用搖床處理鎢礦細(xì)泥較為 適宜。為提高精礦質(zhì)量，將跳汰精礦、搖床精礦、細(xì)泥搖床精礦合并進(jìn)行精選，粗精礦中WO3品位15.34%。首先將粗精礦細(xì)磨至-1.6mm后用孔徑為 0.2mm的網(wǎng)篩進(jìn)行分級(jí)，篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品分別采用枱浮和浮選法進(jìn)行脫硫，脫硫尾礦采用搖床重選法回收黑鎢礦。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

　　采用孔徑0.2mm的網(wǎng)篩將粗精礦分成兩個(gè)粒級(jí)分別進(jìn)行精選是必要且的，精選獲得鎢精礦產(chǎn)率20.76%、品位68.93%、回收率 89.05%，精選尾礦中鎢回收率為10.34%，損失相對(duì)較大，其中多以連生體存在，若要實(shí)現(xiàn)該部分鎢礦物的回收，顯然再磨是必不可少的。在手選試 驗(yàn)、跳汰試驗(yàn)、搖床試驗(yàn)等階段試驗(yàn)研究結(jié)果的基礎(chǔ)上，進(jìn)行全流程試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明，全流程試驗(yàn)獲得鎢精礦產(chǎn)率為1.43%，其中WO3品位 65.73%、WO3回收率82.17%，成功實(shí)現(xiàn)黑鎢礦的回收。另外，由礦石性質(zhì)可知，脫硫浮選出來(lái)的的硫化礦包含了黃銅礦、黃鐵礦、閃鋅礦、輝鉬 礦等多種礦物，該硫化礦作為中礦，需要進(jìn)一步處理。

　　礦石中有價(jià)金屬礦物為黑鎢礦，WO3品位為1.10%，伴生有錫石、輝鉬礦、黃銅礦、黃鐵礦、閃鋅礦等。手選即可對(duì)原礦石實(shí)現(xiàn)大量拋尾，減少后 面工序的負(fù)擔(dān)。采用四級(jí)手選、三級(jí)跳汰、三級(jí)搖床和細(xì)泥歸隊(duì)單獨(dú)處理，鎢粗精礦再磨分級(jí)后進(jìn)行脫硫精選的流程，獲得WO3品位為65.73%、回收率為 82.17%的鎢精礦。