松散，溫和，有序，礦石顆?？梢酝ㄟ^垂直脈動介質(zhì)在有限的介質(zhì)空間內(nèi)根據(jù)密度的差異傳遞，并且可以克服礦石形狀和大小對分選的不利影響，防止細微 粒子。 通過篩子損失了細煤。

  簡要描述跳汰機進料對分選效果的影響？

  過量進料量增加了單位面積的負荷，加速了床內(nèi)物料的移動速度，停留時間短，分選精度降低，產(chǎn)品質(zhì)量直接降低。 進料量太小不僅使設(shè)備容量不能充分發(fā)揮，而且還導(dǎo)致潔凈煤的損失增加。 因此，夾具的進給量不能大而小，間歇，并且應(yīng)該沿夾具的寬度均勻分布。 也就是說，進料流的厚度和寬度在橫向和縱向上是一致的，并且不應(yīng)該堆積和打漿。

  洗煤過程中分層程度涉及哪些因素？

  （1）機械因素：夾具的脈動幅度，頻率，重產(chǎn)品排放系統(tǒng)，水流量控制等。

  （2）煤的特性：煤的選擇性，粒度分布，重質(zhì)產(chǎn)物的量和煤 - 水混合物的體積濃度。

  影響跳汰選煤的主要因素是什么？

  （1）煤炭供應(yīng)和均勻性

  （2）跳汰頻率和脈動水流量幅度

  （3）阻尼循環(huán)

  （4）風(fēng)量和水量

  （5）床位狀態(tài)

  （6）洗滌水濃度。

  數(shù)控減震器在跳汰中有哪些優(yōu)點？

  數(shù)控減震器的進氣口和排氣口的開啟時間短約0.02秒。 當(dāng)阻尼器快速打開時，氣室將迅速升高，由其驅(qū)動的流體流量大，爆炸力強，床的整體穩(wěn)定性好。 此外，數(shù)控減振器可以精細調(diào)節(jié)，可應(yīng)用于各種煤質(zhì)特性的跳汰過程，以滿足各種循環(huán)和頻率的需要。

  葉輪卸料有哪些優(yōu)缺點？

  葉輪排出的優(yōu)點是排出是連續(xù)且相對均勻的，并且床是穩(wěn)定的。 缺點是放電箱的寬度很大，這不僅減少了夾具的工作面積，而且因為在放電箱上沒有脈動的水流。 功能，材料容易積累，影響下一段的分類。 其次，葉輪容易堵塞，影響排放或引起局部排空。

  簡要描述床厚度和材料特性對松動的影響？

  為了在跳汰過程中保持正常分選，床**具有的厚度。 床太薄，松散，甚至摧毀了床; 當(dāng)床太厚或蛭石的厚度增加時，松散度很小。 床的適當(dāng)厚度與原煤的性質(zhì)有關(guān)。 原料中的微粒含量多，蛭石量多時，床層薄; 粗粒含量大，當(dāng)蛭石量小時，床層可以更厚