廣西重晶石多為熱液充填型脈狀礦及坡積礦。多年來地表及淺部優(yōu)良礦已不同程度采挖，大量品位在60%～70%的中、低品位礦石均廢棄在礦山或未能開采利用，造成資源浪費。為充分利用不可再生資源，進行了JT鋸齒波跳汰機應(yīng)用于重晶石重選的研究， 但效果不理想。根據(jù)重晶石的特點，研究中將JT細顆粒鋸齒波跳汰機改成了JT大顆粒鋸齒波跳汰機。試驗表明：在研究中改制成的JT大顆粒鋸齒波跳汰機能適 應(yīng)這一類比重差小、顆粒大、入選品位高的重晶石的選別。其操作簡便、工藝簡單、指標(biāo)穩(wěn)定、效益可行。為這類重晶石及類似的其他礦產(chǎn)資源的重選提供了新的途 徑。

　　正弦波跳汰機是我國礦山很常用的一種礦山機械，其脈動曲線為諧振曲線。鋸齒波跳汰機是目前外比較的一種重選設(shè)備，其脈動曲線似鋸齒形。 從正弦波跳汰機及鋸齒波跳汰機的性能曲線特點可見，鋸齒波跳汰對正弦波跳汰起到了取長補短的作用，縮短了水流上升時間，相應(yīng)地延長了下降水流的時間。為了 克服正弦波下降加速過大，松散床層過快緊密的缺點，采用了較小的恒定向下水速，使得松散后的床層可以保持較長的懸浮時間，從而有利于礦粒的選別。

　　依據(jù)幾個廠礦用鋸齒波與正弦波跳汰機所做的工業(yè)生產(chǎn)對比試驗，結(jié)合用鋸齒渡跳汰機對重晶石所做的初步探索試驗結(jié)果，認為鋸齒波比正弦波跳汰具有優(yōu)越性，采用鋸齒波跳汰機為母體，研制適應(yīng)類比重差小、顆粒大、品位高的重晶石礦重選的跳汰機是較為適宜的。

　　應(yīng)用JT鋸齒波跳汰對重晶石作重選研究所遇到的問題：當(dāng)很大沖程為25mm、入選粒度>20mm時， 床面運行困難，顯得功力不足。這類重晶石中，中、低品位礦石的品位為60%～70%，而JT鋸齒渡跳汰機的兩個精礦排出口寬僅20mm，無法排出占 80%～90%產(chǎn)率的精礦。曾按湖南潭子山礦在第二室的篩面上開一大口導(dǎo)管往下排，精礦雖能排出，但一次次這樣排礦，床面不能穩(wěn)定運行，操作極困難。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　對JT鋸齒波跳汰機的改造設(shè)法增加有用效率：

　　(1)將原方格篩改為直長篩，以減少運行阻力及篩隙堵塞量;

　　(2)將篩面坡度提到7‰左右;

　　(3)將篩下導(dǎo)水板由90°改為向前60°;

　　(4)將槽寬1070mm改為880mm，使其沖程系數(shù)從0.36提到0.48。

　　設(shè)法給產(chǎn)率占80%～90%的精礦找出路：將原排精礦口由20mm改為25mm和40mm。將原尾礦出口改為大粒精礦出口。另加一組“人字”形擋板將尾礦誘導(dǎo)向槽邊兩側(cè)新開的尾礦口排出。

　　重晶石試樣分析結(jié)果如下所述。原礦品位：BaSO4 73.5%～82.06%，其中重晶石與脈石之比為7：3。重晶石比重4.2～4.3，呈塊狀和不規(guī)則狀為主。脈石比重為2.9～4.0，主要為 Fe2O3和Al2O3與硅質(zhì)砂巖混合體和錳鐵結(jié)核、硅質(zhì)砂巖、灰?guī)r、石英及重晶石的連生體。脈石顆粒大多為橢圓形、方形。礦石與脈石比重差為 0.3～1.4。原礦粒度分布<20mm占50%左右，20~40mm占40%左右，>40mm占10%左右。

　　利用鋸齒波的特性，對于比重差小、顆粒分布大、重晶石與脈石形狀有利因素正好倒置的情況能較好地分選。經(jīng)增強能效后，對<45mm的寬粒 度礦能分選。加“人字”引導(dǎo)板后，尾礦、精礦都能排出，操作簡單。整體看，將JT細顆粒鋸齒波跳汰機改為大顆粒鋸齒波跳汰機是可行的。改為JT大顆粒 鋸齒波跳汰機后，仍顯能效不足。應(yīng)在提高整機強度后，加大沖程至35mm左右。

　　將JT細顆粒改為JT大顆粒鋸齒波跳汰機，用于這類重晶石的重選是可行的。用“人字”形擋板引導(dǎo)尾礦從兩側(cè)出口排出，生產(chǎn)試驗證明是可行的。將 原排精礦口擴為25mm和40mm以及將原排尾礦處改為排精礦，解決了占礦量80%~90%的精礦的排出問題，操作上沒有造成困難完善后的JT大顆粒鋸齒 波跳汰機可在這類重晶石混雜礦及其他類似礦種的重選中推廣。#p#分頁標(biāo)題#e#