中粒跳汰機生產(chǎn)使用的人工床 石，一般都是采用原礦中伴生的中等密度非目的礦物就近制作而成，或者對外采購較大密度的合適礦物(黃鐵礦、鐵礦等)專門加工制作而成，因而床石的密度常因 所用礦物的純度不同而變化，顆粒的形狀也很不規(guī)則，這在生產(chǎn)中不僅容易被磨細而堵塞篩孔，而且容易隨水流向后漂移，產(chǎn)生局部床層變薄，出現(xiàn)翻花現(xiàn)象，對 輕、重礦物的分層影響較大，既不利于選別指標的提高，也不利于節(jié)約生產(chǎn)用水。新型人工床石是采用復(fù)合材料、按設(shè)計密度配料、經(jīng)膠結(jié)高壓鑄型而成，按生 產(chǎn)需要可制成中φ12、15、18mm等多種規(guī)格，試驗材質(zhì)密度約為5g/m³。新型床石具有密度穩(wěn)定、顆粒形狀規(guī)則、大小配比可控、損耗小、需鋪設(shè)的床 層較薄、厚度穩(wěn)定等優(yōu)點。因此，生產(chǎn)應(yīng)用新型人工床石，對于穩(wěn)定跳汰機的操作條件、減輕工人的勞動強度、提高原礦金屬資源的利用率、減少生產(chǎn)水耗等都 具有十分重要的現(xiàn)實意義，這不僅符合我國倡導(dǎo)的提高資源利用率、節(jié)水減排增效的新型環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策要求，又符合現(xiàn)代企業(yè)努力降低成本、提高綜合經(jīng)濟效益的發(fā) 展趨勢。目前，還沒有正規(guī)生產(chǎn)床石的廠家，所以研究、推廣應(yīng)用新型人工床石將具有廣闊的發(fā)展前景。

　　某礦業(yè)公司生產(chǎn)應(yīng)用鋸齒波跳汰機以來，生產(chǎn)使用的跳汰機床石，一直是采用外購的黃鐵礦礦石經(jīng)破碎、篩分制 成，床石的成品率較低，一般僅為50%左右，目前床石的制作成本高達3780元/t。由于購買的黃鐵礦純度不夠、密度較低，在生產(chǎn)中不僅隨礦漿流失的床石 較多、補充量較大，而且導(dǎo)致跳汰機常因人工床層厚度的頻繁變化而影響正常的選別效果，作業(yè)指標波動較大;既不利于跳汰選別指標的穩(wěn)定提高，也不利于穩(wěn)定磨 礦的濃細度;人工床石的消耗量亦較大，達到87g/t原礦。另外，生產(chǎn)中摩擦變細的人工床石，也常堵塞篩孔或精礦排礦口，造成操作紊亂、篩下補加水耗量 大，尾礦品味較高、金屬損失率大。#p#分頁標題#e#

　　試驗礦石主要為銅坑細脈帶礦床貧礦，礦石中主要金屬礦物有：黃鐵礦、毒砂、鐵閃鋅礦、錫石、脆硫銻鉛，還有白鉛礦、鉛礬、菱鋅礦、異極礦等。脈 石礦物有石英、方解石、矽質(zhì)頁巖、灰?guī)r、風化灰?guī)r、菱鐵礦等。銅坑細脈帶貧礦具有金屬礦物品位低、結(jié)晶粒度細、鑲嵌關(guān)系復(fù)雜，約50%在脈石中呈浸染狀嵌 布的性質(zhì)特點。因此利用跳汰機預(yù)富集拋廢的難度較大。試驗采用JT5-2型鋸齒波雙室跳汰機，給礦粒度為-4+1.5mm，成為中粒跳汰。鋸齒波跳汰機的 設(shè)備參數(shù)為：中粒跳汰—沖程凸輪很大可調(diào)30mm，沖次很大110次/min;舊床石跳汰實際生產(chǎn)的沖程、沖次、床層厚度等技術(shù)參數(shù)，已由先前的相關(guān)實驗 及生產(chǎn)實踐驗證確定。新型床石跳汰的沖程、沖次，床石粒徑、鋪設(shè)厚度等參數(shù)，均參照舊床石較佳參數(shù)條件進行適當調(diào)整。沖次范圍較寬，是由于中粒跳汰給礦量 波動較大，而沖程和人工床層厚度相對固定，所以主要通過沖次的調(diào)整來實現(xiàn)精礦富集比及拋廢率的快速控制。

　　試驗主要考察單一新型床石與舊床石的對比試驗效果。選取1#中粒跳汰機加入新型人工床石，加入的床石粒度及裝配重量比例為 φ18：φ15：φ12(mm)=1：2：1，共重400kg/臺。人工床層厚度為40mm。2#中粒跳汰機仍使用舊床石，加入的床石粒度為 -20+14mm，重量為450kg/臺。人工床層厚度為50mm。根據(jù)新型床石密度較大的特點，試驗對1#跳汰機的操作參數(shù)進行了適當?shù)恼{(diào)整：相對調(diào)大 了沖程，使人工床層獲得較佳的松散度、確保輕重礦物的離析分層選別效果;相對調(diào)大了沖次，在確保精礦富集比的條件下，盡可能減少尾礦中的金屬損失。由于試 驗條件等因素的制約，只進行早班生產(chǎn)的取樣查定。

　　試驗結(jié)果表明：在試驗條件下，由于新型床石僅鋪設(shè)φ18、φ15、φ12mm三種，人工床層內(nèi)部縫隙較小，選別過程中礦粒不易“穿透”床層， 輕、重礦物易于按密度形成穩(wěn)定的分層，因而分選效果較好。新型床石試驗的尾礦產(chǎn)率為70.36%、損失率為錫11.00%、鉛11.32%、鋅 22.36%，總精礦富集比為錫3.53、鉛3.44、鋅2.87;舊床石試驗的尾礦產(chǎn)率為62.28%、損失率為錫10.89%、鉛11.18%、鋅 16.02%，總精礦富集比為錫2.46、鉛2.42、鋅2.28;新床石的試驗指標明顯優(yōu)于舊床石的試驗指標。試驗發(fā)現(xiàn)，由于新型床石的密度為4.9、 明顯高于舊床石的4.1，因而1#跳汰機的人工床層厚度比較穩(wěn)定，床石不易被水流沖刷而后退。但是，由于新床石密度大、而每個分選格面積較小、床石松散的 自由度小，在篩網(wǎng)堵塞或沖程不夠時，人工床層易受精礦粒充填縫隙而板結(jié)。所以，每班都需適當對床層進行人工翻松。#p#分頁標題#e#

　　根據(jù)新型床石密度大、人工床層不易松散的特點，本試驗著意考察新、舊組合床石與單一舊床石的跳汰對比試驗效果。在中粒跳汰單一床石對比試驗的基 礎(chǔ)上，1#跳汰機留取380kg粗細混合新床石、另添加280kg舊床石，人工床層鋪設(shè)厚度為50mm，其中新床石鋪厚35mm。2#跳汰機所鋪舊床石的 條件仍保持不變。由于試驗條件等因素的制約，只進行早班生產(chǎn)的取樣查定，對比試驗結(jié)果表明，新+舊組合床石試驗的尾礦產(chǎn)率為70.77%，損失率為錫 18.84%、鉛18.95%、鋅22.73%，總精礦富集比為錫2.90、鉛2.94、鋅2.94;舊床石試驗的尾礦產(chǎn)率為66.24%、損失率為錫 16.83%、鉛17.18%、鋅20.86%，總精礦富集比為錫2.62、鉛2.58、鋅2.69;組合床石試驗的尾礦產(chǎn)率、精礦富集比指標略優(yōu)于單一 舊床石的試驗指標。對于新型床石，采用單一床石比組合床石可獲得較高的跳汰精礦富集比，而尾礦產(chǎn)率卻基本相同。根據(jù)試驗觀察，新床石的密度略顯偏大，跳汰 床層的松散度略顯不足，而跳汰機的沖程已基本調(diào)至上限。因此，建議將新型床石的密度由4.9配制為4.5，略大于舊床石的4.1，這樣更有利于跳汰機的床 層松散和選別。

　　中粒跳汰對比試驗取得了較優(yōu)的指標，在回收率保持基本不變的情況下，中粒跳汰采用新型床石的丟廢率平均達到70.36%、金屬損失率為錫 11.00%、鉛11.32%、鋅22.36%;總精礦富集比錫3.53、鉛3.44、鋅2.87?？傮w試驗指標同比優(yōu)于采用舊床石，除了尾礦損失率指標 略高外，其余的均達到了要求的試驗考核指標：跳汰丟廢率≥50%，綜合精礦富集比≥2，新床石消耗成本降低65%。新型人工床石用于中粒跳汰，同比舊床石 可獲得較高的跳汰丟廢率和精礦富集比，較佳試驗指標為：尾礦產(chǎn)率70.36%，金屬損失率錫11.00%、鉛11.32%、鋅22.36%，總精礦富集比 錫3.53、鉛3.44、鋅2.87。達到了預(yù)期的試驗指標。新型床石經(jīng)過4個月的試驗，粒徑大小基本無變化，床石損耗量為2g/t、消耗成本為0.10 元/t，大大低于舊床石的85g/t、0.32元/t，床石消耗成本相對降低68.75%，達到了預(yù)期的目標。#p#分頁標題#e#