跳汰機(jī)重選脈錫礦的應(yīng)用情況
跳汰選礦是指在垂直交變流體介質(zhì)中進(jìn)行的重力選礦作業(yè),在跳汰機(jī)中進(jìn)行。跳汰選礦將待分選的礦石加到跳汰機(jī)的篩板上,構(gòu)成床層,此時密度不同的 礦石顆?;祀s堆積。然后通過篩板向跳汰室中注水,水流上升時,床層被推動上升松散,此時密度不同的礦粒開始分層,密度大的顆粒(簡稱重礦物)趨于下方,密 度小的顆粒(簡稱輕礦物)趨于上方,接著水流下降,床層趨于緊密。如此反復(fù)松散—緊密,很后達(dá)到礦物按密度分層。在水流上升、下降的同時,水流和礦物亦沿 著篩板向排料口方向運動,將上層和下層的礦物分別排出,便得到精礦和尾礦。
跳汰作為一種重要的重力選礦方法在大廠錫石-多金屬硫化礦的選別流程中應(yīng)用已有多年歷史。隨著選礦技術(shù)的發(fā)展和各廠的技術(shù)改造及新型跳汰機(jī)的研制和應(yīng)用,跳汰在大廠錫石-硫化礦的選別中越來越發(fā)揮更大的作用,縱觀跳汰機(jī)在處理大廠脈錫礦選礦廠的應(yīng)用情況綜合評述如下:
1、緊密結(jié)合大廠錫石-多金屬硫化礦的礦石性質(zhì),即根據(jù)大部分錫石與硫化礦物共生、脈石解離早、嵌布粒度較粗等特點,采用眺汰機(jī)作為重選粗選設(shè)備是完全適應(yīng)的。
2、跳汰在重選-浮選流程中和重選-浮選-重選流程中起著主導(dǎo)作用,表現(xiàn)為實現(xiàn)貧富分選,提高粗精礦產(chǎn)率。特別是在前重流程中的作用大大優(yōu)于搖 床,不論其粗精礦產(chǎn)率和重選粗精礦回收率都很高,存時產(chǎn)率達(dá)到80%以上,眺汰精礦回收率占前重選精礦回收率比例為90%以上。因此,跳汰可調(diào)節(jié)全廠的礦 量平衡,跳汰粗精礦產(chǎn)率的大小和品位的高低,直接影響到搖床的負(fù)荷和選別指標(biāo)。同時,對粗精礦磨礦影響較大,租精礦產(chǎn)率不恰當(dāng),將導(dǎo)致磨礦過磨或欠磨,影 響到全浮和后重的指標(biāo)。
#p#分頁標(biāo)題#e#3、采用跳汰機(jī)和搖床聯(lián)合作為前重選流程是一條成功經(jīng)驗,兩者能發(fā)揮各自的優(yōu)點,實現(xiàn)粗細(xì)并收以選到提高重選回收率的目的。
4、利用篩分將跳汰機(jī)尾礦中粗粒脈石或部分低品位的連生體隔除,或采用螺旋分級機(jī)處理跳汰機(jī)尾礦,分出低品位的返砂,作為很終尾礦丟棄,符合早 丟多丟的選礦原則,不但減少了下個作業(yè)的負(fù)荷,同時也減少設(shè)備費用,省電,省水,特別是處理細(xì)脈帶貧礦石的選礦廠其處理量較小,而且不宜采用重介質(zhì)預(yù)選技 術(shù)時,利用跳汰機(jī)丟尾更顯示出其突出優(yōu)點。
5、鋸跳機(jī)的試驗成功,為跳汰機(jī)在大廠錫石-多金屬硫化礦連別中的應(yīng)用開創(chuàng)了更加廣闊的前景,特別是細(xì)粒級回收率較高、節(jié)約用水量兩大優(yōu)點,將對選礦廠提高經(jīng)濟(jì)效益,降低選礦成本,減少金屬損失起著較大的作用。目前長坡選礦廠已采用兩臺鋸跳機(jī)代替梯跳機(jī)作為粗選作業(yè)的設(shè)備。
6、根據(jù)處理長坡礦石和大廠102號礦體礦石的小型鋸跳機(jī)試驗結(jié)果及工業(yè)生產(chǎn)所取得較好結(jié)果這一情況,在長坡重選作業(yè)中,采用鋸跳機(jī)代替搖床是 可能的,為了保證提高粗精礦的回收率和丟棄合格尾礦,可用鋸跳機(jī)作為粗選作業(yè)和掃選作業(yè),掃選尾礦用螺旋分級機(jī)處理,其返砂作為很終尾礦,既可簡化前重流 程,又可節(jié)省大量的搖床和廠房面積,不論在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都是合理的。
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