金剛石是稀有而貴重的礦產(chǎn)資源，選礦又是目前測定礦石中金剛石含量的前衛(wèi)方法。金剛石選礦的目的是從礦石中解離和選出單體金剛石，在地質(zhì)實(shí)驗(yàn)階段還要對(duì)金剛石伴生礦物盡可能地回收，為地質(zhì)普查、勘探和礦床儲(chǔ)量計(jì)算提供可靠的依據(jù)。

　　選礦方法分兩個(gè)階段：粗選和精選。粗選作業(yè)主要采用重選跳汰法進(jìn)行，入選粒度上限為16mm，回收粒度下限為0.2mm。原生礦：首行破碎和分級(jí)(風(fēng)化樣品需預(yù)先篩分)，然后進(jìn)行跳汰分選。跳汰尾礦進(jìn)入磨礦作業(yè)，再使未解離的金剛石解離。解離后再返回跳汰分選循環(huán)多次，直至礦石磨至入選粒度下限為止。在風(fēng)化強(qiáng)烈的樣品中，一般含黏土多，黏結(jié)作用強(qiáng)，在選別前要進(jìn)行洗礦和預(yù)先篩分，使礦石得到碎散、脫泥并使達(dá)到入選粒度的礦石及時(shí)得到選別，以防止丟失和破碎金剛石。砂礦：在砂礦中，金剛石顆粒呈單體和松散砂?；蚝宛ね聊z結(jié)狀態(tài)存在。在選別之前，將礦石加以洗礦(碎散)、篩分分級(jí)和脫泥，把大塊礫石和細(xì)泥尾礦分出，而得到凈砂，再將凈砂進(jìn)行跳汰分選即可獲得粗精礦。

　　根據(jù)金剛石和粗精礦的性質(zhì)，精選作業(yè)采用多種方法聯(lián)合進(jìn)行。一般大于4mm的采用手選，-4+1mm的采用光選或油選，-1+0.2mm的采用粒浮、搖床、磁選、選磨、堿熔、重液和鏡下挑選等方法。砂礦精選尾礦一般廢棄處理，即不回收伴生礦物的精選尾礦廢棄(另有規(guī)定的除外)。原生礦精選后的大于0.5mm級(jí)別的尾礦需要再磨再選，反復(fù)循環(huán)選別;小于0.5mm級(jí)別的精選尾礦，一般廢棄處理?；厥瞻樯V物的精選尾礦要保留，送交重砂礦物分離處理。

　　金剛石的實(shí)際回收率指標(biāo)：總回收率為 ≥95%;+2mm為 ;-2+1mm ≥98%;-1+0.5mm ≥92%;-0.5+0.2mm ≥85%。

　　廢石中凈砂含量(不得超過1%)：采用方格法在廢石堆中取樣或在洗礦過程中采用定期接取的方法，檢查樣品重量，應(yīng)根據(jù)廢石的直徑大小而定，一般為100-200kg。首先將所取廢石(表面潤濕)稱重，然后放入淘洗篩盆內(nèi)擦洗干凈，并使直徑小于洗礦篩孔的物料全部漏入篩下，再稱出洗凈后廢石的重量，然后可以計(jì)算出廢石中凈砂含量。

　　凈砂含泥量(不得超過5%)：在凈砂中選取幾個(gè)不同部位的點(diǎn)，撮取有代表性的檢查樣品，一般撮取5～10kg。將檢查樣品稱重后，在裝有水的容器內(nèi)，用篩孔為0.2mm的篩子將其洗干凈，濾干稱重。再按計(jì)算公式計(jì)算出凈砂含泥量。凈砂中泥球含量的檢查，常采用目測法，以不發(fā)現(xiàn)泥球?yàn)闇?zhǔn)。

　　溢流水中大于0.2mm粒度(不得超過l%)：用鐵勺定期接取溢流水，將其倒人盆內(nèi)，待沉淀后，把水除掉，從中取出礦泥，放入篩孔為0.2mm的篩子里篩析，再稱其篩上物料的重量。然后按公式計(jì)算出溢流水中大于0.2mm的物料含量。

　　溢流水中大于0.2mm物料內(nèi)重礦物含量(不得超過0.5%)：將溢流水中大于0.2mm的物料干燥、稱重，再放人密度為3.1cm³/g的重液中進(jìn)行分離，然后稱出密度大于3.1cmVg的重礦物的重量。很后按公式計(jì)算出溢流水中大于0.2mm物料中的重礦物含量。

　　以金剛石的機(jī)械破碎率為依據(jù)，為了保護(hù)金剛石的晶體完整，要求把破碎作業(yè)的金剛石機(jī)械破碎率降低到很低程度。通常以直接影響金剛石破碎率的排礦口尺寸來間接衡量碎礦作業(yè)的質(zhì)量。實(shí)踐表明：顎式破碎機(jī)的破碎比一般選擇在2～3之間。用磨礦濃度來衡量，以實(shí)際的金剛石破碎率進(jìn)行調(diào)整。一般地，處理新硬礦石時(shí)，濃度為75%左右;處理風(fēng)化軟礦石時(shí)，濃度可適當(dāng)降至65%左右。濃密斗盛料不得超過其容積的70%。

　　在跳汰作業(yè)中，直接投放金剛石或指示礦物(玻璃比重球)，每次加入金剛石的顆數(shù)為5～10顆，加入玻璃比重球的顆數(shù)為10~20顆?；厥章拾磫蝹€(gè)樣品計(jì)算，不得小于95%。對(duì)跳汰尾礦進(jìn)行部分或全部取樣，重新進(jìn)行跳汰復(fù)選。檢查尾礦中金剛石流失情況，以計(jì)算跳汰作業(yè)的回收率。直接在跳汰的尾礦中取樣，在重液中浮沉，計(jì)算重礦物的含量。同理也可測定原料中重礦物的含量，再通過計(jì)算得到重礦物的實(shí)際回收率。直接投放金剛石或指示礦物，回收率應(yīng)為。

　　在采掘的砂礦樣品和凈砂樣品中加入玻璃比重球，然后從跳汰作業(yè)的粗精礦中回收，分別檢查原樣品運(yùn)輸、洗礦、凈砂運(yùn)輸及跳汰選別作業(yè)等各工序的回收率。在礦床勘探階段，在采掘的砂礦樣品中加入金剛石(經(jīng)稱重、描述)，然后從x光選及手選的精礦中回收，以檢查選別作業(yè)全過程的質(zhì)量。向樣品中加入玻璃比重球和金剛石進(jìn)行質(zhì)量檢查，按單個(gè)樣品計(jì)算回收率不得低于95%。

　　金剛石主要產(chǎn)于金伯利巖中，金伯利巖中重礦物的含量，因金伯利巖類型、產(chǎn)地而異，但其中絕大部分(約99%)礦粒的比重低于金剛石比重，因此，重選法是金剛石礦石分選的方法之一。跳汰選礦是利用礦物間的比重差來選分的一種重選方法，不需要添加任何藥劑，因此選礦過程無化學(xué)污染。多年的實(shí)踐表明：跳汰選礦分選的效果好，工藝過程簡單，操作管理方便，特別是在地質(zhì)實(shí)驗(yàn)階段，更顯露出它回收率高、設(shè)備輕便的優(yōu)點(diǎn)，是被外普遍使用的一種方法。精選的基礎(chǔ)是礦物的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，例如顏色、光澤、硬度、比重、形狀、粒度、導(dǎo)磁性、導(dǎo)電性、表面潤濕性、耐磨性等，方法可靠，效果良好。