柿竹園礦于1987年按重—浮流程設(shè)計(jì)，建設(shè)了一座處理量200t/d礦石的選礦廠(三八零選廠)，投產(chǎn)后由于重—浮流程復(fù)雜，生產(chǎn)操作管理不便，重選部分一直沒有開車，而是按主干全浮流程生產(chǎn)的。鎢浮選采用燒堿法，即用燒堿、水玻璃、733氧化石臘皂，礦漿pH值一般在12以上。柿竹園礦另有一座改造的500t/d規(guī)模和一座100t/d規(guī)模的選礦廠(野雞尾選廠)，也都是按主干全浮流程組織生產(chǎn)，鎢的回收率一般不超過60%。

　　柿竹園多金屬礦硫化礦浮選流程，試驗(yàn)研究和生產(chǎn)應(yīng)用過的流程有鉬、鉍、硫混合浮選流程和鉬、鉍等可浮后再進(jìn)行鉍硫浮選流程，也有人研究鉬、硫混合浮選后再進(jìn)行鉍浮選的流程。從試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐的趨勢(shì)看，人們都傾向于鉬、鉍等可浮流程，目前柿竹園礦三個(gè)多金屬礦選礦的生產(chǎn)都已統(tǒng)一到這種流程。試驗(yàn)和生產(chǎn)結(jié)果表明，該流程節(jié)省藥劑，指標(biāo)很不錯(cuò)。

　　主干全浮選工藝流程，具有流程簡(jiǎn)單、便于操作管理、基建費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。目前鎢浮選采用燒堿、水玻璃抑制螢石，用733氧化石臘皂做捕收劑浮選黑白鎢礦，簡(jiǎn)稱燒堿法。這種方法不能很好地浮選黑鎢礦，-0.010mm的白鎢礦浮選回收率也不高。用燒堿法浮選鎢實(shí)現(xiàn)柿竹園多金屬礦主干全浮流程，鎢的回收率不可能達(dá)到較高水平。

　　目前，外有兩種方法浮選白鎢、螢石共生礦，一種為燒堿法，即目前柿竹園礦生產(chǎn)采用的方法;另一種為石灰法，即石灰和碳酸鈉代替燒堿，仍用大量水玻璃抑制螢石。這兩種方法都采用脂肪酸類捕收劑(油酸、氧化石臘皂等)，在高堿度礦漿條件下(pH>11)抑制螢石、浮選白鎢礦共同存在的問題：①黑鎢礦浮選效果較差;②因?yàn)楦∵x白鎢時(shí)螢石受到強(qiáng)烈抑制，再浮選螢石時(shí)很難得到好的指標(biāo)。我們通過大量的試驗(yàn)研究，找到了一種在礦漿自然pH值條件下浮選黑白鎢礦的新方法，叫做CF法。這種方法的藥劑制度是：用少量的水玻璃做調(diào)整劑(100～400g/t)、硝酸鉛做活化劑，用CF藥劑做捕收劑，極少量的乳化油酸或油酸做起泡劑，浮選礦漿的pH值一般為7～9。這種方法的關(guān)鍵是新型鎢浮選捕收劑CF。對(duì)柿竹園多金屬礦的鎢浮選我們用CF法和燒堿法、石灰法進(jìn)行了小型試驗(yàn)對(duì)比分析。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　實(shí)驗(yàn)條件和結(jié)果可以看出燒堿法和石灰法的指標(biāo)接近，而CF法的指標(biāo)明顯優(yōu)異，精礦品位高，回收率高。和燒堿法相比，精礦品位略高，但回收率高出10.97個(gè)百分點(diǎn)。在小型試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，先后在柿竹園礦完成了CF法主干全浮流程的選礦擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)。半工業(yè)試驗(yàn)是在柿竹園礦三八零選廠進(jìn)行的，試驗(yàn)期間，選廠鎢浮選分為兩個(gè)系統(tǒng)，一為試驗(yàn)系統(tǒng)，采用CF法;一為生產(chǎn)系統(tǒng)，采用燒堿法。每個(gè)系統(tǒng)的處理量各為100t/d，浮選流程為一次粗選、二次精選、三次掃選。

　　CF法指標(biāo)的優(yōu)越性十分明顯，鎢粗精礦品位提高了8.89個(gè)百分點(diǎn)，產(chǎn)率減少了近三分之二，鎢回收率提高了10.60個(gè)百分點(diǎn)。鎢粗精礦產(chǎn)率的減少，使進(jìn)入加溫精選的礦量大大減小，從而減少了操作繁鎖復(fù)雜的加溫精選的工作量，降低了能耗由于鎢粗精礦產(chǎn)率低，減少了螢石損失，鎢浮選尾礦中螢石的回收率提高了12.88個(gè)百分點(diǎn)。對(duì)采用CF法試驗(yàn)系統(tǒng)的原礦、鎢粗精礦、鎢浮選尾礦進(jìn)行了鎢的物相分析，從產(chǎn)品物相分析結(jié)果看，鎢粗精礦和鎢浮選尾礦中黑白鎢的占有率與原礦中黑白鎢的占有率基本相同，說明CF法浮選黑白鎢礦都可以取得很好的結(jié)果。半工業(yè)試驗(yàn)期間，正值嚴(yán)寒冬季，車間內(nèi)溫度比較低達(dá)到-3℃，礦漿溫度比較低時(shí)僅5℃，采用CF法浮選鎢，仍能獲得滿意的指標(biāo);而采用脂肪酸類捕收劑浮選鎢的燒堿法、石灰法，當(dāng)?shù)V漿溫度降低時(shí)，浮選指標(biāo)明顯惡化，這也是CF法浮選鎢的另一大優(yōu)點(diǎn)。

　　CF法浮選鎢得到的鎢粗精礦，同樣可以用彼德洛夫法進(jìn)行加溫精選，得到白鎢精礦，加溫精選尾礦再用搖床、磁選和黑鎢浮選分別得到黑鎢精礦和鎢中礦。與一般加溫精選不同的是，在添加大量水玻璃加溫?cái)嚢?，解吸脫藥之前需要補(bǔ)加少量的燒堿和733氧化石臘皂。半工業(yè)試驗(yàn)鎢的總回收率達(dá)到85.83%，鉬、鉍、螢石的回收率也都達(dá)到了較高水平。半工業(yè)試驗(yàn)期間，對(duì)鎢粗精礦濃密機(jī)溢流水和總尾礦水進(jìn)行了檢查。采用CF法，鎢粗精礦濃密機(jī)溢流水固體含量為443.5g/m³，溢流中WO3的損失率為0.39%。而燒堿法浮選鎢時(shí)，鎢粗精礦濃密機(jī)溢流水中固體含量2730g/m³，溢流水中WO3的損失率為1.78%。CF法和燒堿法相比，鎢粗精礦濃密機(jī)溢流水中WO3損失可減少1.39個(gè)百分點(diǎn)。采用CF法浮選鎢，尾礦水無需處理，澄清后即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。而燒堿法浮選鎢尾礦水須經(jīng)漂白粉處理后澄清再用硫酸中和后才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　柿竹園多金屬礦選礦工藝流程，在諸多方案中以主干全浮工藝流程很簡(jiǎn)單、易操作管理、占用設(shè)備少基建投資低。CF法浮選鎢可地回收微細(xì)粒的黑白鎢礦，采用CF法浮選鎢可實(shí)現(xiàn)主干全浮流程。保證了獲得高的鎢回收率。CF法浮選鎢足在礦漿自然pH值條件下進(jìn)行，這一點(diǎn)在柿竹園多金屬礦選礦工藝流程中相當(dāng)重要。它可以使鎢粗精礦濃密機(jī)溢流水中金屬損失大大減少，并使尾礦水不經(jīng)處理只澄清后即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可使后續(xù)螢石浮選作業(yè)提高指標(biāo)、節(jié)省藥劑。