選礦廠綜合回收設(shè)計、選礦廠尾礦設(shè)施設(shè)計、礦石預(yù)選車間設(shè)計、洗選車間設(shè)計、破碎篩分車間設(shè)計、磁化焙燒車間設(shè)計、磨礦分級車間設(shè)計、重選車間設(shè)計、浮選車間設(shè)計、磁選車間設(shè)計、聯(lián)合流程選礦車間設(shè)計、黃金選礦設(shè)計、精礦濃縮過濾車間設(shè)計、精礦干燥車間設(shè)計和爐渣選礦車間設(shè)計。

　　設(shè)計規(guī)模與產(chǎn)品方案、工藝流程、設(shè)計指標(biāo)、工作制度與設(shè)備作業(yè)率、設(shè)備選擇、生產(chǎn)檢測、自動化、貯存設(shè)施、檢修設(shè)備與設(shè)施、車間組成、廠房建筑、設(shè)備配置、生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)以及工程概(預(yù))算、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)等。

　　根據(jù)我國頒布的精礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求確定。其原則是盡可能多回收我國資源，獲得很大的經(jīng)濟效益，并注意綜合回收伴生有用組分。因此，產(chǎn)品方案中主產(chǎn)品可以是單一精礦，也可以是混合精礦，甚至可以分出部分高純優(yōu)良精礦、部分品級較低的精礦，半成品(用于冶煉的半成品)或中礦，送冶煉廠處理;伴生組分視具體條件，同樣可分出精礦，也可富集于主金屬精礦中。工藝流程選礦主要生產(chǎn)過程一般包括碎磨、選別和精礦處理等。

　　中碎礦設(shè)計通常用兩段或三段一閉路破碎流程，并與磨礦綜合考慮。有條件的已采用“多碎少磨”即多破碎一些，減少磨礦負(fù)擔(dān)，主要是破碎粒度由過去的15~20mm降為9～15mm，提高磨礦效率，降低磨礦能耗。

　　當(dāng)有用礦物與脈石礦物的可浮性差異大時，設(shè)計通常采用浮選，密度差異大時用重選;磁性差異大時用磁選;導(dǎo)電性差異大時用電選。黑色金屬礦石中磁鐵礦石采用弱磁選;弱磁性礦石或混合礦石，用強磁選、浮選、重選流程或焙燒—磁選及聯(lián)合流程。

　　原礦品位由采礦部門提供。精礦品位和回收率，一般根據(jù)主管部門審批的選礦試驗報告所推薦的指標(biāo)，結(jié)合我國標(biāo)準(zhǔn)和用戶對精礦質(zhì)量的要求，考慮試驗同生產(chǎn)的差異及生產(chǎn)可能達(dá)到的指標(biāo)而定。生產(chǎn)初期與后期的原礦品位和礦石可選性等差異大時，可分前期和后期兩套設(shè)計指標(biāo)。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　設(shè)備選擇主要原則為：

　　(1)設(shè)備的類型、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計處理能力、礦石性質(zhì)和各工藝作業(yè)的要求。

　　(2)、節(jié)能、經(jīng)濟實用。

　　(3)輔助設(shè)備能力要與主要設(shè)備或系統(tǒng)能力相適應(yīng)。

　　(4)上、下工序的設(shè)備負(fù)荷率需均衡，同一作業(yè)的設(shè)備類型、規(guī)格需相同，設(shè)備臺數(shù)要與設(shè)置的設(shè)備系列數(shù)相適應(yīng)，并盡量選用適當(dāng)?shù)拇笮驮O(shè)備。

　　(5)立足于選用定型產(chǎn)品，新設(shè)備要經(jīng)過技術(shù)鑒定，確認(rèn)技術(shù)成熟可靠。

　　(6)設(shè)備處理量通過計算并參照同類企業(yè)的實際生產(chǎn)定額確定。

　　生產(chǎn)檢測設(shè)計需要考慮的檢測參數(shù)有礦石量、礦漿量、精礦量、品位、粒度、礦漿濃度、水分和pH值等，通常要設(shè)計取樣流程。干式計量用地中衡、膠帶秤或其他計量裝置，濕式計量用流量計、密度計或礦漿計量取樣器;粒度和品位分析，用篩析、化學(xué)分析、儀器分析或用載流粒度儀、在線x射線分析儀、同位素分析儀;料位、液位分別用料位計和液位計。自動化選礦工藝的在線檢測，是實現(xiàn)自動化的基礎(chǔ)，一般用于磨礦分級及浮選車間。

　　儲存設(shè)施有原礦受礦倉、中間礦倉或礦堆、緩沖及分配礦倉、磨礦礦倉和產(chǎn)品礦倉等。

　　(1)原礦受礦倉。一般多用矩形漏斗倉;

　　(2)中間礦倉或礦堆。大型選礦廠及兩種以上礦石的選礦廠，常用地面式或半地下式結(jié)構(gòu)，以地面式較為經(jīng)濟;

　　(3)緩配礦倉多用槽形礦倉，大塊礦石常用平底槽形倉，粉礦多的礦石采用三面或四面傾斜的斗型結(jié)構(gòu);

　　(4)磨礦礦倉。多用高架式結(jié)構(gòu)，一般為圓形或槽廠房建筑有多層、單層、混合式三種;

　　(5)產(chǎn)品礦倉。用高架式或抓斗礦池式結(jié)構(gòu)，也可簡單，便于安裝大型及振動設(shè)備，多用于山坡建廠及物存，其儲存時間根據(jù)運輸條件而定。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　檢混合式。既有單層、又有多層，多用于重選及其它選礦檢修用的起重設(shè)備，檢修設(shè)備的很重零件或難以拆分的聯(lián)合流程選礦車間。卸的很重裝配件的重量確定，設(shè)計中不得超出允許起重設(shè)備配置其原則為：

　　(1)充分滿足工藝流程由要重噸位的極限值，也不允許偏離起重范圍吊裝零、部件。并考慮改革流程和擴大規(guī)模的可能性。

　　(2)同類型件，起重高度要在起重機的允許范圍內(nèi)。設(shè)備盡量集中，必要時可分段集中。

　　(3)設(shè)備間的距離，須滿足生產(chǎn)操作和維修的要求，確保生產(chǎn)，流程暢通。

　　(4)合理確定平臺標(biāo)高，滿足管道自流坡度要求。浮選廠一般不小于4%，重選廠不小于14%，磁選廠不小于10%。

　　(5)確定設(shè)備安裝、運輸通道及排污設(shè)施。

　　(6)充分考慮土建柱網(wǎng)模數(shù)，并按要求留有適當(dāng)?shù)臋z修場地。

　　(7)同一跨間內(nèi)有兩臺起重機時，宜采用同一標(biāo)高共用軌道。

　　(8)試驗室、化驗室和技術(shù)檢查站，可合并建設(shè)。化驗室也可單獨建設(shè)，并與磨礦、碎礦廠房保持大于距離，以避免振動。

　　設(shè)計是工程建設(shè)的重要組成部分和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是將的科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的橋梁。選礦可研的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新藥劑等成果，主要是通過設(shè)計工作進(jìn)行推廣應(yīng)用，合理的設(shè)計，可以減少工程建設(shè)中的投資，降低生產(chǎn)成本，提高資源利用率，提高經(jīng)濟效益，為項目的決策提供科學(xué)和可靠的依據(jù)。