硫是鋼中有害元素,硫含量的高低是評(píng)價(jià)鋼鐵質(zhì)量好壞的重要指標(biāo),鋼鐵企業(yè)是SO2排放大戶,SO2污染主要來(lái)自燒結(jié)煙氣,而燒結(jié)過(guò)程排放的 SO2約占鋼鐵企業(yè)排放總量的60%。為了減少污染,燒結(jié)用戶增加了煙氣脫硫裝置,同時(shí)要求原料含硫盡量降低,一般要求提供的精礦粉硫品位低于0.5%。 梅山鐵礦原礦含硫較高,通過(guò)重選磁選工藝選出鐵精礦,通過(guò)浮選脫硫工藝選出含硫礦物黃鐵礦綜合利用,保護(hù)環(huán)境,產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　井下提升礦石經(jīng)過(guò)兩段破碎,粒度≤50mm,進(jìn)行洗礦分級(jí)、磁選和重選預(yù)選,拋出低品位廢石,得到預(yù)選精礦(稱為入磨礦)鐵品位 48%～51%、硫品位1.5%～2.0%,經(jīng)過(guò)細(xì)碎篩分,粒度≤14mm,采用兩段連續(xù)磨礦分級(jí),得到二次分級(jí)溢流,細(xì)度-200目60%～70%、濃 度35%～40%,添加捕收劑乙基黃藥和起泡劑2#油,通過(guò)一粗一掃三精的浮選脫硫工藝,選出硫精礦,作為原料焙燒生產(chǎn)硫酸。

　　梅山鐵礦石是以磁鐵礦、赤鐵礦為主的混合型鐵礦石,主要含鐵礦物為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦,含硫礦物為黃鐵礦,脈石礦物有白云石、方解 石、輝石、石英。礦石中硫化物主要是黃鐵礦,少量呈硫酸鹽存在。黃鐵礦屬于易浮礦物,如果沒(méi)有強(qiáng)烈氧化,僅用一種起泡劑即可把它全部浮出。主要以自形晶、 半自形晶、它形晶粒狀產(chǎn)出。常呈自形晶、半自形晶、它形晶粒狀嵌布在脈石礦物中,有時(shí)沿磁鐵礦、赤鐵礦等礦物的晶粒間隙交代充填,形成不規(guī)則粒狀的填隙結(jié) 構(gòu),有時(shí)沿磁鐵礦、半假象及假象赤鐵礦等礦物的解離裂隙交代充填形成脈狀結(jié)構(gòu)。粒度相對(duì)較細(xì),主要與脈石礦物共生關(guān)系密切。嵌布粒度分析表明,礦物粒度微 細(xì),范圍為0.002～0.300mm,0.010～0.104mm占79.49%,大于0.104mm只有12.21%;而磁鐵礦大于0.104mm占 46.62%、假象赤鐵礦大于0.104mm占39.55%。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

　　當(dāng)磨礦細(xì)度-0.074mm達(dá)到65.6%時(shí),黃鐵礦單體解離度67.21%、鐵礦物單體解離度69.89%。粒度越細(xì),解離度越高,- 0.074mm級(jí)別中黃鐵礦90.14%、鐵礦物80.51%;0.25～0.45mm級(jí)別中黃鐵礦10.32%、鐵礦物16.21%;+0.45mm級(jí) 別中兩種礦物解離度都為0。二次分級(jí)溢流-0.074mm的產(chǎn)率為64.24%，0.010~0.150mm級(jí)別中硫分布率為70.68%;浮選后槽底礦 -0.074mm的產(chǎn)率為64.86%,0.010~0.150mm級(jí)別中硫分布率為56.35%;槽底礦各粒級(jí)硫品位中,0.010～0.150mm的 硫品位很低,為0.183%～0.71%;-0.010mm的硫品位高,達(dá)到1.58%;+0.150mm的硫品位達(dá)到1.320%～1.420%。說(shuō) 明浮選合適粒級(jí)是0.010～0.150mm。

　　原礦含硫4.7%,采用一粗一掃流程,浮選時(shí)間14min,乙基黃藥250g/t、2#油110g/t,變化細(xì)度-200目55%～75%。磨 礦細(xì)度高低對(duì)指標(biāo)影響較大,隨著細(xì)度的降低,硫精礦回收率提高,槽底礦硫品位降低,-200目由55%調(diào)整到75%,硫精礦回收率由91.27%提高到 96.90%,槽底礦硫品位由0.53%降低到0.197%。原礦含硫2.13%,采用一粗一掃二精流程,浮選時(shí)間8min,藥劑用量乙基黃藥 140g/t、2#油80g/t，-200目64.24%時(shí),得到指標(biāo):硫精礦硫回收率74.06%,槽底礦硫品位0.59%,硫精礦硫品位 25.24%;-200目70%時(shí),得到指標(biāo):硫精礦硫回收率80.38%,槽底礦硫品位0.423%,硫精礦硫品位28.64%。

　　原礦含硫分別為2.86%、2.47%,采用一粗一掃三精流程,浮選時(shí)間22min,進(jìn)行了兩次工業(yè)試驗(yàn)。序號(hào)1試驗(yàn)條件:處理礦量 48.01t/h,二次分級(jí)溢流-200目72.25%,藥劑用量乙基黃藥273g/t、2#油146g/t;序號(hào)2試驗(yàn)條件:處理礦量56.4t/h, 二次分級(jí)溢流-200目69.92%,藥劑用量乙基黃藥310g/t、2#油171g/t。

　　實(shí)驗(yàn)室及現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)表明,磨礦粒度是影響浮選指標(biāo)的重要因素,降低粒度可以提高硫回收率,降低槽底礦硫品位;Na2S電化學(xué)調(diào)整劑用于梅山鐵礦的硫浮選,可以降低乙基黃藥用量,提高硫精礦品位和硫回收率。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

　　梅山鐵礦屬于混合鐵礦石,預(yù)選采用磁重工藝選出磁鐵礦和弱磁性礦物。原礦入選粒度≤50mm,根據(jù)分析,硫在50～20mm、20～2mm中分 布率分別為53.93%、31.28%,合計(jì)85.21%。目前50~20mm礦石采用弱磁—跳汰工藝,硫回收率44.75%,建議增加一次破碎,降低礦 石粒度,把粒度上限由50mm降低到40mm左右,有利于提高鐵和硫的選別指標(biāo);20～2mm礦石采用弱磁—強(qiáng)磁工藝,硫回收率23.69%,建議采用重 選設(shè)備跳汰機(jī)取代強(qiáng)磁,使磁性弱、密度大的黃鐵礦得到回收。因?yàn)辄S鐵礦比磁化系數(shù)只有磁鐵礦的0.1%,容易在磁選尾礦中富集,導(dǎo)致硫回收率低,黃鐵礦密度為5.1g/cm³,脈石礦物密度為2.7g/cm³,因此依靠密度進(jìn)行分選,進(jìn)入精礦幾率大,回收率高。

　　每年多回收標(biāo)準(zhǔn)硫精礦6725t,價(jià)格150元/t,增加產(chǎn)值100.8萬(wàn)元;節(jié)省捕收劑乙基黃藥8000元/t×66.6×10^- 6×2695700=143.6萬(wàn)元;增加Na2S費(fèi)用1800元/t×117.7×10^-6×2695700=57.1萬(wàn)元;增加2#油費(fèi)用 10000元/t×11.8×10^-6×2695700=31.7萬(wàn)元;共節(jié)省藥劑費(fèi)用143.6-57.1-31.7=54.8萬(wàn)元;合計(jì)增收節(jié)支 155.6萬(wàn)元。間接效益:槽底礦硫品位降低,減少硫2489t,減少燒結(jié)煙氣SO2 4978t,降低23%,排污費(fèi)減少,空氣環(huán)境明顯好轉(zhuǎn)。

　　從預(yù)選作業(yè)開(kāi)始,強(qiáng)化50～20mm、20～2mm兩個(gè)粒級(jí)硫的選別,采用跳汰機(jī)選礦設(shè)備提高硫回收率。穩(wěn)定磨礦分級(jí)工藝參數(shù),提高黃鐵礦單 體解離度,是確保浮選選出黃鐵礦的關(guān)鍵。采用電化學(xué)調(diào)整劑Na2S對(duì)礦漿電勢(shì)調(diào)控,能夠改善硫化礦物的可浮性,減少藥劑用量,降低生產(chǎn)成本。降低精礦含硫 品位,降低燒結(jié)SO2排放量,有利于提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,符合節(jié)能減排政策,綜合效益顯著。