確定合理的工藝參數(shù)是跳汰選礦機(jī)選別效果的保證。影響跳汰選礦機(jī)選別效果的因素包括：給礦粒度、給礦品位、給礦量，人工床石的粒度組成、人工床層的厚度，跳汰選礦機(jī)的沖程、沖次，給礦水及篩下補(bǔ)加水等。針對(duì)床石粒度、床層厚度、給礦量進(jìn)行了跳汰選別試驗(yàn)。

　　試驗(yàn)選用100mm×150mm實(shí)驗(yàn)室型隔膜式跳汰機(jī)， 用鋼球作床石，在床層厚度345kg/m²。給礦量3.5t/(㎡·h)的條件下，進(jìn)行了床石粒度試驗(yàn)，床石粒度對(duì)跳汰的選別指標(biāo)影響較大，對(duì)于給礦粒度 1～4mm的礦樣，床石粒度為12～14mm時(shí)，選別效果很不錯(cuò)。這是由于床石粒度太小，人工床層的間隙小，重礦物粗顆粒無法通過，造成粗粒重礦物損失于尾 礦中;床石粒度太大，床石太重，在水流上升時(shí)難以完全懸浮，也造成重礦物的損失。在床石粒度12～14mm、給礦量3.5t/(㎡·h)的條件下，進(jìn)行了 床層厚度試驗(yàn)，隨著床層厚度的增加，精礦產(chǎn)率和硫回收率均增加，但精礦品位隨之降低。當(dāng)床層厚度為345kg/㎡時(shí)，選別指標(biāo)很不錯(cuò)。在床石粒度 12～14mm、床層厚度345kg/㎡的條件下，進(jìn)行了給礦量試驗(yàn)，精礦產(chǎn)率和回收率隨著給礦量的增加而降低，但硫精礦品位隨之提高。綜合考慮精礦品位 和回收率，選擇良好給礦量為3t/(㎡·h)。綜合上述試驗(yàn)結(jié)果，跳汰選礦機(jī)處理粒度4～1mm礦樣的良好工藝參數(shù)為床石粒度12~14mm、床層厚度 345kg/㎡、給礦量3t/(㎡·h).

　　采用重選法選別低品位硫鐵礦物，很終可得到硫精礦的產(chǎn)率65.18%、品位37.1l%、回收率84.06%的選別指標(biāo)。采用重選選別不僅指標(biāo)高，而且具有工藝流程簡(jiǎn)單、易于操作和管理、設(shè)備投資少，生產(chǎn)成本低、利于環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

　　采用粗粒跳汰、細(xì)粒螺旋的選別工藝流程對(duì)低品位硫鐵礦礦樣進(jìn)行重選試驗(yàn)，取得了很終硫精礦產(chǎn)率65.18%、品位37.11%、回收率84.06%的選別指標(biāo)，且跳汰機(jī)和螺旋粗選作業(yè)，均可得到品位較高的硫精礦。由于無需磨礦，礦石碎至-4mm即可進(jìn)行選別，整個(gè)工藝過程不產(chǎn)生任何污染，且工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少。因此，重選選別將是選別低品位硫鐵礦礦石的一條新出路。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#