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重選設備跳汰機工作原理

責任編輯:三久重工 發(fā)表時間:2016-06-19 07:14

  重選是借助有用礦物和脈石之間的密度差異而實現(xiàn)分選的一種古老的選礦方法。進入20世紀后,隨著磁選和浮選等選礦技術的發(fā)展和應用,重選的重要性有所降低,但重選以其、能耗低、配置容易、選礦成本低等優(yōu)點,在現(xiàn)代選礦中仍扮演著重要的角色。近些年來,隨著礦山規(guī)模的不斷擴大,貧、細、雜等難選礦的增多,重選設備主要在設備的大型化、適應性、多力場等方面有所發(fā)展。重選設備根據(jù)重力場的特點可大致分為流膜類重選設備、跳汰類重選設備和離心類重選設備。

  跳汰選礦一般用于塊礦的預選,其適合分選粒度范圍為3mm以上。在金屬礦山中,主要用于礦石的預選拋廢。篩下空氣室跳汰機由電磁閥控制風閥的開啟和關閉,按預先設定的跳汰參數(shù)將工作空氣間歇地壓入和排出篩下空氣室中。進氣時,壓縮空氣在空氣室內膨脹,將空氣室內水排出,使槽內水向上作加速運動,托起礦物,使床層松散。排氣時,空氣室內空氣排出,槽體內水回流至空氣室內,水流作向下運動,如此反復,形成上、下脈動水流。于是礦物在脈動水流作用下,按密度進行分層,密度大的礦物下沉,從設備底部排出,密度小的礦物則分布在上層,隨溢流排出。

  期初在跳汰機用于銅坑貧錫礦石的預選,處理3him以上的粒級部分取得了較好的效果。跳汰作業(yè)拋廢率達34.18%,錫、鉛、鋅作業(yè)回收率分別為92.46%、84.45%、 85.77%,對原礦拋廢率為27.4%,錫、鉛、鋅回收率分別達95.01%、91.83%、91.87%。鋸齒波跳汰機很早是由北京礦冶研究總院研制成功的,之后隨著時代的發(fā)展對鋸齒波跳汰機做了排名靠前次大范圍的改進:

  1)鼓膜傳動機構由雙室單傳動機構改成雙室雙傳動機構,以利于操作參數(shù)和精礦質量等方面的調節(jié);#p#分頁標題#e#

  2)在跳汰兩室之間增加篩板落差,利于各室床層厚度、沖次等參數(shù)的調節(jié);

  3)加固承篩梁,改進床石格框的型式,以利于分選床層的平穩(wěn)流動,并盡可能減少篩孔的堵塞率;

  4)傳動凸輪大小由原用沖程25/Tim改為30mm。

  改進后的雙室跳汰機用于錫礦預先拋尾生產,生產實踐表明,改進后設備的故障率降低,操作參數(shù)調節(jié)更為靈活,提高了對給礦量波動和礦石性質變化的適應性,生產操作的穩(wěn)定性相對更好,分選指標相對更加穩(wěn)定可靠,設備單機處理能力由原平均5左右提高到8t/h以上,丟廢率由39%提高到50%。實現(xiàn)了擴大規(guī)模生產、降低單位礦石生產成本和提高選礦技術指標的目標。

  低磁場自重介跳汰機是一種磁重設備,該設備將磁電、跳汰和重介質選礦結合在了一起,充分利用磁鐵礦和脈石之間的密度和導磁性的差異,去除連生體和夾雜的脈石,提高鐵精礦品位。這種設備是一種復合力場的分選設備,因也屬垂直流分選且借助了脈動的水流作用。該設備自上而下由給礦箱、尾礦箱、電磁磁系、充填介質、箱體和脈動機構組成。低磁場自重介跳汰機在結構設計上特別突出了中問層(充填介質層)的作用。

  首先,下方的脈動機構形成跳汰流態(tài),跳汰的沖程、沖次與“中間層”的結構以及松散度的關系密切。調節(jié)跳汰的沖程、沖次,形成恰當?shù)乃魉俣群图铀俣龋涂赡苄纬?ldquo;中間層”的合適密度,從而強化重介質分選的作用。

  其次,跳汰機中的充填介質層對礦漿具濃密、滯流的作用,從而利于自重介質層的迅速形成,充填介質構成的斜波通道,在水流作用下形成類似流膜選礦的分選作用。

  很后,在充填介質層上方布置的低磁場可使磁鐵礦形成弱磁團聚,從而有利于重介質層的形成和加密,并在充填介質區(qū)形成高密度的重介質層。低磁場自重介跳汰機應用于鐵礦選礦廠,對鐵精礦0.5mm產品分選,給礦品位61%左右時,可使鐵精礦品位提高到68%,提高7個百分點。由此看,此設備用于進一步提高鐵精礦品位具有明顯的效果。#p#分頁標題#e#

  重選的優(yōu)勢在于能夠地處理粗、中粒及部分細粒級礦物,具有設備結構簡單實用、生產投資費用低、、節(jié)能等優(yōu)點。在當今環(huán)保和節(jié)能意識不斷增強的環(huán)境下,在磁選或浮選回路中納入重選工藝,以提早回收粗、中粒的有用礦物,或利用重選法進行礦石預選,以及早拋棄尾礦是一種發(fā)展趨勢。通過以上分析,可將重選設備在我國的研究進展和趨勢歸納如下。

  1)通過大型化和針對性的設計方法提高重選設備(跳汰機)的適應性和分選效率,在赤鐵礦、鏡鐵礦等的選礦中將繼續(xù)扮演低耗的重要角色。

  2)結合選礦工藝,與磁選、浮選等其它選礦方法配合,組成“重一磁一浮”綜合選礦流程,充分發(fā)揮重選低耗、環(huán)保、節(jié)能的優(yōu)勢。

  3)綜合多種力場的作用開發(fā)出多力場分選機,在提高鐵精礦品位等某些特殊應用場合發(fā)揮其的作用。

  4)通過重力場的離心化設計,獲得數(shù)倍甚至數(shù)百倍的重力加速度,以提高對微細粒有用礦物的回收和富集作用,在處理貧、細、雜的難選礦物及貴金屬礦物中發(fā)揮重選的優(yōu)勢。