我國鎢資源極其豐富,鎢礦儲量及開采規(guī)模均居世界首位。目前對于黑鎢礦的選別,粗粒級一般采用重選回收,細粒級的回收方法有重選法、磁選-浮選 法、磁選-重選法、重選-浮選法等。白鎢礦的選別主要采用浮選法,一般分為兩個階段即粗選和精選段。白鎢精選工藝目前主要有:1)加溫法;2)731氧化 皂常溫浮選法(731常溫法)。對于黑白鎢共生礦,結(jié)晶粒度相對較細,并伴生有硫化礦的礦石,一般采用浮選工藝流程。

　　黑鎢礦選礦很主要的選別工藝是重選。多級跳汰、多級搖床、中礦再磨、細泥單獨處理是黑鎢選礦的工藝流程,其中跳汰早收、搖床丟尾是重選的核心。

　　跳汰選礦法仍然是黑鎢選礦的主要 流程,仍居主要地位。動篩跳汰機由于跳汰室床層篩網(wǎng)的上下振動與水介質(zhì)運動相結(jié)合,能獲得比普通隔膜跳汰機更大的沖程,因而具有選別粒度大(上限可達40 ㎜)、處理能力大、選別效率高、耗水量小的特點,是一種粗、中粒礦石重選的優(yōu)良設(shè)備,在黑鎢礦山中得到廣泛應(yīng)用。用旁動型、下動型、側(cè)動型、梯形和上動型 動篩式跳汰機進行了分選大吉山鎢礦的試驗研究與生產(chǎn)實踐研究。礦物按粒度分為粗、中、細3個粒級,分別用跳汰機進行對比試驗,根據(jù)其選別指標(biāo)和經(jīng)濟適用 性,確定適合于各個粒級的跳汰機型。還總結(jié)了粗選預(yù)選丟廢跳汰、重選合格礦石跳汰和重選直接丟尾跳汰的經(jīng)驗,并對部分跳汰機進行了改進,提高了選別性能, 降低了選礦成本。

　　螺旋溜槽的分選原理是礦漿流沿垂直的中心軸向下旋轉(zhuǎn)運動及橫向環(huán)流運動,使礦石按密度和粒度分層和分帶,從而達到分離的目的。它具有處理量大、 無傳動部件、不需動力、不需添加水、結(jié)構(gòu)簡單、維護費用少、分選效果好、過程穩(wěn)定、指標(biāo)可靠等優(yōu)點。對螺旋溜槽分級與不分級選別、螺旋溜槽與旋轉(zhuǎn)螺旋溜槽 的對比分別進行了評述,還對原礦分級和不分級入螺旋溜槽與搖床選別的試驗研究結(jié)果進行對比,對粗選結(jié)果認為:1)螺旋溜槽的選別指標(biāo)與搖床相似;2)螺旋 溜槽比搖床節(jié)省能源;3)與分級入選的搖床粗選流程相比,明顯簡化了粗選流程。很后提出了用螺旋溜槽代替搖床作為重選粗選設(shè)備,螺旋溜槽-搖床取代單一搖 床流程可節(jié)約投資,減少運營成本。針對某難選鎢礦(黑鎢95%,白鎢5%)的粗選,進行了螺旋溜槽與濕式強磁選的對比試驗,結(jié)果表明,螺旋溜槽與濕式強磁 選的選別指標(biāo)相似,但螺旋溜槽的選礦成本低很多。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　鎢礦的回收很少采用單一的工藝流程,往往采用復(fù)合的工藝流程,對黑白鎢共生礦更是如此。選擇哪種流程更好,取決于黑白鎢的品位、嵌布粒度、脈石 成分、伴生礦種類以及黑白鎢的含量等一系列因素,選擇合理的工藝流程是鎢選礦工作者的一項重要任務(wù)。這需要廣泛的理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗。

　　開發(fā)節(jié)能、、處理量大的設(shè)備是發(fā)展方向。用螺旋溜槽選礦機替代搖床作為鎢礦的丟尾設(shè)備,體現(xiàn)了這一原則。

　　開發(fā)捕收性能強、分選效果好、無毒、價格低廉的藥劑是發(fā)展方向。GY和CF藥劑是黑白鎢的良好捕收劑,捕收性能強,分選效果好,也可達到環(huán)保要求,但價格稍高。調(diào)整劑方面,開發(fā)對含鈣脈石礦物的選擇性抑制劑和對黑鎢的活化劑,對生產(chǎn)實踐的進步有的引導(dǎo)意義。

　　混合用藥不但可以提高藥劑的浮選性能,還可以降低藥劑的用量以及藥劑的費用。研究了17種捕收劑、13種抑制劑和不同捕收劑的結(jié)合,得出了3套 的混合藥方:胂酸(或磷酸)-美狄蘭藥方、鰲合劑-中性油、脂肪酸-排名靠前胺正反交替浮選?；旌嫌盟幉坏珡V泛應(yīng)用于捕收劑,在調(diào)整劑方面的應(yīng)用也越來越 受到人們的青睞。