天青石礦聯(lián)合選礦生產(chǎn)線
重慶大足縣與銅梁縣接界處的玉霞谷區(qū)城埋藏有十分豐富的天青石礦產(chǎn)資源,長期以來是出賣高品位礦石為主,中低品位礦石無人問津,作為尾礦丟 棄。隨著電子工業(yè)、材料工業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生及高科技的發(fā)展,鍶的用量越來越多,大有供不應(yīng)求的趨勢。為了開發(fā)系列產(chǎn)品,把資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,新加坡與太 足縣建成重慶大足聯(lián)美鍶鹽化工有限公司。該公司考慮如何把中、低品位天青石利用,建設(shè)一座年處理50000噸天青石礦選礦廠, 設(shè)計(jì)指標(biāo)為:原礦品位大于69%,精礦品位為91%,精礦回收率81%,談試驗(yàn)為選礦廠設(shè)計(jì)提供資料。通過近半年的努力,完成了三個(gè)礦種18個(gè)流程的試 驗(yàn),采用跳汰—搖床流程,達(dá)到了合同要求的指標(biāo),原礦品位為69.75,精礦品位為92.44%,回收瘁為82.43%,按此流程建成的選礦廠,一次性投 料試車成功,達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo)。
天青石常見有字形—半自行板柱,板粒狀構(gòu)造為主,次為交代結(jié)構(gòu)、似填隙結(jié)構(gòu),其余為充填結(jié)構(gòu)。各礦塊粒度粗細(xì)有別,巨晶、細(xì)晶均有,粒徑 0.03-0.05mm不等,部分6-8mm,很大可達(dá)10mm。板柱狀天青石粒徑較粗,一般0.5-3mm;棉線粒狀天青石粒度較細(xì),一般 0.14-0.5mm,常包含原巖包體,包體粒徑:(1)方解石、白云石粒徑0.01-0.03mm;(2)泥質(zhì)、鐵質(zhì)、氧化鐵質(zhì)等粒 徑<0.01mm。 電子探針測試表明,多教天青石均有小于1%的鋇,在天青石形成后期,殘余溶液在形成天青石的超顯微細(xì)裂紋、網(wǎng)紋中沉淀產(chǎn)出;少量樣品中還見有呈獨(dú)立礦物的 鍶重晶石,粒徑小于10μm,其鋇含量36.57%,Sr含量17.35%,脈石礦物以方解石、白云石為主,其次為泥質(zhì)、鐵質(zhì)、氧化鐵質(zhì),少量石英、炭質(zhì) 水云母及黃鐵礦等。以天青石為礦石的主要礦物時(shí),顆粒之間呈鑲嵌狀;礦石中原巖殘留較多時(shí),天青石常交代包裹方解石、白云石。天青石晶粒間常分布原巖物質(zhì) 構(gòu)成似填隙結(jié)構(gòu)。天青石與后生成的方解石常呈不規(guī)則連生嵌布,兩者有相互包裹的現(xiàn)象。#p#分頁標(biāo)題#e#
必須說明的是天青石的各種連生情況,在各粒級中的數(shù)據(jù)是各種連生情況占連生體的百分含量。天青石解離度隨破碎粒度的減少而逐漸上升。在 -2+1mm粒級中天青石單體解離度已達(dá)43.28%,可望采用跳汰分選得到粗粒級精礦;-0.25粒級的解離度為91.72%,說明該礦石不需磨到 -200mm就能得到較好質(zhì)量的精礦。粒度分析說明,該礦石粗粒級中SrSO4相對富集,-2+0.5mm粒級的產(chǎn)率為53.61%,品味為 74.80%,金屬分布率為57.48%。這樣的相對富集對分選是有利的。
從原礦礦石、礦物的工藝特性可以看出:該礦的主要有用礦物與主要脈石礦物在物性上的很大差異是密度,所以采用重選工藝來分選天青石礦是合理的。 本試驗(yàn)共用了五種重選設(shè)備:跳汰選礦機(jī)、搖床、螺旋溜槽、離心選礦機(jī)、橫流皮帶溜槽。試驗(yàn)說明,粗粒級(-3+1mm)采用跳汰選礦機(jī)選別,可以得到含 SrSO4 92.58%的精礦,回收率為36.31%;細(xì)粒級(-1+0.1mm)的分選,搖床優(yōu)于螺旋溜槽、離心選礦機(jī)及橫流皮帶溜槽,可以得到SrSO4 93.87%的品位、回收率為73.00%的高質(zhì)量精礦,為此對跳汰選礦進(jìn)行了系統(tǒng)試驗(yàn)。
為尋求跳汰分選的良好條件及指標(biāo),進(jìn)行了入選粒度、床層及篩下補(bǔ)加水量的試驗(yàn),可以看出,隨著入選粒度的增加,品位和回收率降低,這主要是單體 解離不夠所致,-3+1mm粒級可以得到92.64%的品位,63.15%的回收率,可以認(rèn)為該粒級采用跳汰是恰當(dāng)?shù)?,隨著上升水量的增加,精礦品位增 加,回收率下降;床層密度也直接影響到分選效果,用天青石作床層時(shí),不易得到合格的精礦,床層中加入數(shù)量的鋼珠時(shí),可以提高品位使之成為合格產(chǎn)品,但 回收率略有下降。由此可以認(rèn)為,在生產(chǎn)實(shí)踐中找出一個(gè)合適的條件是很重要的。
該礦石除采用跳汰、搖床分選出部分合格精礦外,跳汰的尾礦,搖床的中礦,其品位較高,對原礦而言其產(chǎn)率為38.33%,品位為54.72%,回 收率為30.06%。根據(jù)單體解離度測定及鏡下觀察確定,其中的天青石多為連生體狀態(tài)存在。因此有必要對中礦進(jìn)行再磨、再選試驗(yàn)。試驗(yàn)說明,隨著磨礦時(shí)間 增加,粒度減少,精礦品位上升,回收率略有下降。當(dāng)粒度小于0.3mm后,精礦品位和回收率均有降低,說明良好磨礦細(xì)度為0.3mm可以得到品位為 92.78%的精礦,回收率為61.78%。#p#分頁標(biāo)題#e#
進(jìn)行了跳汰—搖床流程;跳汰—搖床—橫流皮帶溜槽流程;跳汰—離心機(jī)流程;跳汰—螺旋溜槽流程;跳汰—螺旋溜槽—搖床—橫流皮帶溜槽等五個(gè)流 程。綜合考慮技術(shù)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo),推薦了跳汰—搖床流程。試驗(yàn)對結(jié)果可以看出,跳汰—搖床流程能得到品位為92.44%的精礦,回收率為82.42%,尾礦品 位力24.69%,尾礦回收率為9.58%。中礦再選后精礦的回收率還可提高,說明推薦流程是恰當(dāng)?shù)摹?/p>
試驗(yàn)完成后,以該實(shí)驗(yàn)流程為依據(jù)進(jìn)行年處理礦石5000t/a天青石選礦廠的設(shè)計(jì),經(jīng)過近一年的建設(shè),選廠一次性投料試車成功。幾個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)踐表明,當(dāng)原礦品位為61—69%時(shí),可以得到品位為91.42%天青石精礦,回收率為81.78%,達(dá)到并超過了設(shè)計(jì)指標(biāo)。
大足中低品位天青石礦,含SrSO4 69.75%的天青石礦石,屬不均勻嵌布,在-2+1mm粒級時(shí)單體解離度為42.28%,在-0.25mm粒級時(shí)單體解離度為91.72%,為該礦在粗 粒級中回收部分精礦創(chuàng)造了條件。工藝礦物學(xué)研究說明,該礦的主要有用礦物與脈石礦物在密度、磁性、電性、可浮性方面很大的差異是密度,為采用重選法回收天青石提供了理論依據(jù)。選礦試驗(yàn)說明,用跳汰、搖床分選該礦優(yōu)于螺旋溜槽、離心選礦機(jī)及橫流皮帶溜槽;采用跳汰—搖床流程可以得到品位為92.44% 的天青石精礦,回收率為82.42%。工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐證明,試驗(yàn)推薦的流程是正確的,生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到或超過了設(shè)計(jì)指標(biāo)。
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