山東某重晶石礦，位于沂沐斷裂帶東側(cè)膠南隆起上，仕溝-略莊斷層從礦區(qū)中部穿過，礦體呈脈狀賦存于斷層內(nèi)。礦脈由大小不等的透鏡體相連而成，長約1400m,平均寬約6.44m，延深已控制到150～200m左右。礦床成因?qū)僦?低溫?zé)嵋撼涮畹V床。

　　該重晶石礦礦石選礦的試驗(yàn)研究任務(wù)，目的是從破碎產(chǎn)品-5-+2mm級別中回收重晶石精礦，供化工廠生產(chǎn)鋇鹽之用。

　　礦石組成以重晶石為主，舍少量螢石、石英、長石。礦石結(jié)構(gòu)以半自形柱粒狀晶體結(jié)構(gòu)為主，其余為殘余結(jié)構(gòu)。礦石構(gòu)造主要有條帶狀、斑雜狀、塊狀，其次為角礫狀，近礦圍巖處偶見侵染狀、晶洞狀構(gòu)造。

　　條帶狀構(gòu)造：由白色及粉紅色重晶石集合體與無色至淡藍(lán)色半自形、他形螢石集合體相間呈條帶狀。在上述粗晶螢石與重晶石的條帶間，有順條帶充填的 細(xì)粒石英，紫色螢石、重晶石的集合體出現(xiàn)。斑雜狀構(gòu)造：半自形、他形淡藍(lán)色螢石集合體呈聚斑晶狀，不均勻地出現(xiàn)在重晶石或細(xì)粒石英、螢石、重晶石中，偶見 重晶石聚斑晶在細(xì)粒石英、螢石、重晶石中出現(xiàn)。塊狀構(gòu)造：由板柱狀、柱狀粉紅色重晶石集合體構(gòu)成。在板柱狀及柱狀晶間，常有少量細(xì)粒硅化石英出現(xiàn)。

　　主要礦物特征：重晶石。白色及粉紅色，鏡下無色透明。少量呈板柱狀，粒徑較大，約(4×6)mm。由于成礦階段不同，柱狀較大顆粒粒徑在 (0.2×1～O.5x4)mm之間。一群小柱狀或殘品狀的重晶石粒徑在(0.05x0.2)mm左右。在條帶構(gòu)造中，有較晚階段生成的石英、淡紫色螢 石、重晶石集合體充填交代。重晶石邊緣呈不規(guī)則狀，少數(shù)顆粒呈殘晶狀，局部粗粒重晶石中見有纖維狀玉髓集合體，呈放射狀小球粒或它形的右英顆粒星散出現(xiàn)。

　　螢石呈淡藍(lán)色或淡綠色，紫色較少，見有立方體及立方體與八面體聚形，鏡下的淡藍(lán)色或淡綠色螢石為無色透明。在條帶狀、斑雜狀構(gòu)造中為它形粒狀構(gòu) 造，粒徑較大，在(1.2-6)mm間，集合體分別呈條帶狀及聚斑晶，被重晶石包裹交代，其邊緣呈不規(guī)則狀，被石英交代則常呈殘晶狀。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　石英呈自形、半自形柱粒狀，在塊狀構(gòu)造中重晶石顆粒間或出現(xiàn)在條帶狀構(gòu)造粒徑較粗的重晶石中，充填的石英呈他形。粒徑細(xì)小在0.05-0.01mm之間。與螢石、重晶石呈條帶狀出現(xiàn)，或在角礫狀及斑雜狀構(gòu)造中呈柱粒狀出現(xiàn)。內(nèi)部常見螢石及重晶石的細(xì)小包體。

　　樣品采取：根據(jù)廠方要求及礦床實(shí)際情況，主要采取了礦量大、重晶石含量高的條帶狀構(gòu)造和斑雜狀構(gòu)造的礦石。化工廠生產(chǎn)鋇鹽時(shí)對重晶石原料的要求：硫酸鋇品位在80%以上，粒度為(-5～+2)mm。

　　根據(jù)用戶對產(chǎn)品的要求(產(chǎn)品粒度在-5mm～+2mm)和礦石性質(zhì)，決定采用重選法(跳汰選礦)進(jìn)行分選。所用設(shè)備為120/240×800梯形跳汰機(jī)。該機(jī)有四室，各室可單獨(dú)調(diào)節(jié)沖程、沖次、篩下補(bǔ)加水、床石粒度和床層厚度等。由于樣量所限，且便于確定很好工藝條件，試驗(yàn)時(shí)僅用很后一室，試樣5kg，均勻、連續(xù)、定時(shí)給礦。改變工藝條件，得到不同的分選結(jié)果。

　　從計(jì)算數(shù)據(jù)看出，重晶石與石英分選屬易分選范圍，重晶石與螢石分選屬難分選范圍?？梢姀牡V石中選出高質(zhì)量的重晶石比較困難，必須精心試驗(yàn)，以確 定合適的操作工藝因素。影響跳汰選礦的工藝?yán)赜袥_程、沖次、給礦水、篩下補(bǔ)加水、床層厚的和床石粒度等。由于影響因素很多，我們從探索試驗(yàn)中，觀察到?jīng)_ 程、沖次和綜合用水量是關(guān)鍵的因素。為了節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間，迅速準(zhǔn)確找出優(yōu)良條件，采用了多因素組合正交試驗(yàn)法。

　　從試驗(yàn)結(jié)果和極差分析的結(jié)果可看出，三個(gè)因素主次影響為沖次>沖程>用水量。沖次的影響很大，且以選低水平為好。在正交試驗(yàn)的基礎(chǔ) 上，我們選定沖程17.6mm、沖次246次/mln、綜合用水量1900L/h為很好組合工藝條件，同時(shí)在試驗(yàn)過程中注意到，床石的粒度和床層厚度對試 驗(yàn)有影響。我們將床石粒度從lO～20mm調(diào)整為l0～15mm，床層厚度從5.5cm調(diào)整為7cm。在上述很好工藝條件下進(jìn)行了平行的兩組試驗(yàn)。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　從試驗(yàn)結(jié)果看，指標(biāo)比較理想。經(jīng)一次跳汰選別，精礦品位穩(wěn)定在85%以上，且回收率在90%左右，達(dá)到了合同要求的指標(biāo)。對于該級別 -5～+2mm再進(jìn)一步提高精礦品位則較困難。因?yàn)榫V中有肉眼可見的重晶石螢石連生體。再從礦石的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造性質(zhì)可知，礦物間還有包裹體存在。因此，在 這樣的入選粒度下，欲保證高回收率，則再提高精礦品位是不可能的。對于重選尾礦和-2mm級別部分，我們已作了探索試驗(yàn)。經(jīng)磨礦后，用浮選法可獲得品 位>9O%、密度>4.2的產(chǎn)品，此產(chǎn)品可作為石油鉆井泥漿的加重劑，這樣就使得資源得到了合理利用。

　　所研究礦石的組成以重晶石為主，含少量石英、螢石。礦石構(gòu)造主要見有條帶狀、斑雜狀、塊狀，次為角礫狀。本選礦試驗(yàn)對象以礦量大和重晶石含量高 的條帶狀構(gòu)造和斑雜狀構(gòu)造礦石為主。有用礦物嵌布粒度粗細(xì)不均，礦物間共生美系密切，且有包裹體存在。該礦石-5～+2mm級別適宜的選礦方法是跳汰選 礦。沖程、沖次、用水量是影響跳汰選礦的主要因素，而以沖次的影響很為顯著。經(jīng)過跳汰選別，可獲得品位大于85%、回收率達(dá)90%的良好選別指標(biāo)。