菱鐵礦石選礦技術(shù)

　　由于菱鐵礦的理論鐵品位較低，且經(jīng)常與鈣、鎂、錳呈類質(zhì)同象共生，因此采用物理選礦方法鐵精礦品位很難達(dá)到45%以上，但焙燒后因燒損較大而大幅度提高鐵精礦品位。比較經(jīng)濟(jì)的選礦方法是重選、強(qiáng)磁選，但難以地降低鐵精礦中的雜質(zhì)含量。強(qiáng)磁選-浮選聯(lián)合工藝能地降低鐵精礦中的雜質(zhì)含量，鐵精礦焙燒后仍不失為一種優(yōu)良煉鐵原料。

　　馬鞍山礦山研究院對(duì)太鋼峨口鐵礦尾礦中碳酸鐵礦物的回收利用進(jìn)行了大量的研究工作。該碳酸鐵的賦存狀態(tài)是以鐵鎂碳酸鹽類質(zhì)同象系列礦物為主，研究推薦采用篩分-強(qiáng)磁選-浮選聯(lián)合工藝流程，很終鐵精礦品位為35%以上(焙燒后鐵品位51%以上)，SiO2含量降至4%以下，四元堿度達(dá)到3以上，既是一種鐵原料，又具有煉鐵熔劑的性能，與酸性鐵精礦混合冶煉能大大改善冶金性能，預(yù)算年效益可達(dá)數(shù)千萬元。中性或還原磁化焙燒-弱磁選是很原始且可靠的菱鐵礦選礦技術(shù)，雖然加工成本較高，但隨著鐵礦資源緊缺和價(jià)值的升高，該技術(shù)的研究與應(yīng)用逐漸趨于升溫。

　　塊狀鐵礦石(15～75mm)采用豎爐焙燒已具有長(zhǎng)期成功的生產(chǎn)實(shí)踐，而對(duì)于粉狀鐵礦石的焙燒，雖然曾進(jìn)行過包括沸騰爐、回轉(zhuǎn)窯焙燒等大量的技術(shù)研究但至今尚未有大規(guī)模的生產(chǎn)實(shí)踐。近幾年有關(guān)科研院所又重新加強(qiáng)對(duì)粉狀鐵礦石焙燒技術(shù)的研究，并提出了所謂的“閃爍焙燒技術(shù)”，即利用回轉(zhuǎn)窯焙燒技術(shù)使粉狀鐵礦石快速磁化焙燒。采用該技術(shù)對(duì)武鋼大冶鐵礦的強(qiáng)磁精礦、酒鋼強(qiáng)磁中礦、陜西大西溝鐵礦等富含碳酸鐵礦物的鐵礦石進(jìn)行了試驗(yàn)研究，鐵精礦品位可提高到55%～60%以上。

　　鋸齒波跳汰機(jī)占地面積小，操作簡(jiǎn)單方便，是近年來新的研發(fā)生產(chǎn)的一種，節(jié)能，環(huán)保型選礦設(shè)備，對(duì)多種金屬和非金屬礦物的選礦有的效果，尤其適用于細(xì)粒級(jí)礦物的選礦，在金屬冶煉礦渣的回收處理以及礦山尾礦處理領(lǐng)域發(fā)揮了極為重要的作用，據(jù)相關(guān)資料顯示該系列跳汰機(jī)對(duì)不分級(jí)入選的物料選礦效果良好，還可用于分選形狀不規(guī)則的砂金等礦物，均可獲得良好的分選指標(biāo)。