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- 利用跳汰選礦的砂金礦選礦工藝流程[2016-06-19]
- 砂金礦開(kāi)采的趨勢(shì)表明：砂金礦處理量增大;淘洗設(shè)備的單位產(chǎn)能擴(kuò)大;礦山-地質(zhì)條件日趨復(fù)雜化;砂金礦品位下降;金的粒度變小。 目前，大約平衡儲(chǔ)量一半的砂金礦具有較高或相當(dāng)大份額的細(xì)粒金。自然金的平均粒度小到0.3mm。目前，有大量的采金船開(kāi)采砂金礦，其中細(xì)粒金占金的總量45%。 據(jù)預(yù)測(cè)，含有相當(dāng)大數(shù)量的細(xì)粒金和粘土礦物的砂金礦，應(yīng)當(dāng)會(huì)成為未來(lái)砂金開(kāi)采的主要資源。 細(xì)粒金回收率的目前水平由采用的砂金礦選礦技術(shù)和工藝確定，并與砂金礦的物質(zhì)組成和維持選礦的合理工藝條件有關(guān)。 采金船和溜槽洗選設(shè)備大多數(shù)利用很簡(jiǎn)單的選礦設(shè)備(主要是溜槽)，由于沒(méi)有考慮到砂金礦的物質(zhì)組成和粒度特點(diǎn)，因而導(dǎo)致細(xì)粒級(jí)金相當(dāng)大的工藝損失。 具有堅(jiān)硬包裹層的溜槽選礦過(guò)程，對(duì)捕集粗粒級(jí)是的，而對(duì)回收細(xì)粒金則不太適宜。如砂金礦
- 跳汰機(jī)在現(xiàn)代重選選礦領(lǐng)域的應(yīng)用[2016-06-19]
- 當(dāng)前，重力選礦領(lǐng)域的設(shè)計(jì)研究工作主要集中在增加現(xiàn)有選礦設(shè)備的種類上，特別是那些新出現(xiàn)的重選設(shè)備。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，重選的發(fā)展變化相當(dāng)快，例如跳汰機(jī)在選礦工藝領(lǐng)域和自然地理區(qū)域拓寬，和螺旋選礦機(jī)的工藝特性等的改進(jìn)。 原先，為選煤設(shè)計(jì)的跳汰機(jī)采用空氣脈動(dòng)技術(shù)，用它來(lái)處理某些類型的煤特別經(jīng)濟(jì)，因此取代了重介質(zhì)分選工藝，原因是后者的給礦需要有一個(gè)預(yù)先準(zhǔn)備 段，這就導(dǎo)致基建投資和生產(chǎn)費(fèi)用增高。在20世紀(jì)80年代，某些礦業(yè)公司意識(shí)到，在鐵礦選礦上同樣可以用跳汰機(jī)取代重介質(zhì)工藝，其基建投資和生產(chǎn)費(fèi)用也可 降低。此后，跳汰機(jī)也在錳礦石和鐵合金渣的分選上得以應(yīng)用，很近還用它來(lái)處理錫礦石。自1987年以來(lái)，當(dāng)澳大利亞戈?duì)柶澪稚?Goldsworthg) 選礦廠購(gòu)買(mǎi)兩臺(tái)供鐵礦用的跳汰機(jī)(一臺(tái)處理塊礦，另一臺(tái)處理細(xì)粒
- 跳汰選礦重選回路提升金礦回收率[2016-06-19]
- 某礦床具有資源儲(chǔ)量為5800萬(wàn)t礦石，金品位為2.65g/t。對(duì)給礦磨至140m占80%的氰化浸出渣進(jìn)行傳統(tǒng)的重液分離，結(jié)果表明，新 的礦床中與細(xì)粒硫化礦物連生的含金黃鐵礦的量比老礦床的量大。為了使金得到優(yōu)良的回收，用重選回路提高精礦品位是必要的，確定選礦廠建設(shè)所需要的參數(shù)的計(jì) 劃已經(jīng)開(kāi)始。本文對(duì)選用跳汰機(jī)為主的重選回路的選礦工作進(jìn)行描述。 用重選處理新礦石浸出尾礦，可獲得產(chǎn)率小和金品位高的重選精礦，重選精礦經(jīng)細(xì)磨和氰化后，可增加新礦石金的提取率。硫化礦石直接磨至 P80=150m后氰化，但回收率較低，為了提高經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)對(duì)現(xiàn)有的以圓錐選礦機(jī)為基礎(chǔ)的回路進(jìn)行改進(jìn)，尤其是用離心重選設(shè)備回收粒度為 25～75m載金礦物。確定這些設(shè)備代替該礦以前所用圓錐選礦機(jī)的可能性。 試驗(yàn)表明，在35～55t/h的試驗(yàn)處理量范圍內(nèi)，處理量
- 重選跳汰機(jī)選礦工作原理[2016-06-19]
- 重選是一種利用固體顆粒密度差別進(jìn)行固一固分離的選礦方法。在資源處理技術(shù)中，重選是很古老的分離礦石中的有用礦物和脈石的主要選礦方法。進(jìn)入20世紀(jì)后，隨著磁選法和浮選法等技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，雖然重選的重要性有所降低，但是由于近年來(lái)對(duì)重選的分選原理、設(shè)備簡(jiǎn)化和選別對(duì)象廣泛性有了新的認(rèn)識(shí)，所以，重選不僅用于選礦和選煤，而且廣泛應(yīng)用在資源再生利用、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域，同時(shí)，對(duì)重選技術(shù)進(jìn)行了各種，研制出新型設(shè)備。濕式重選法是一種利用顆粒沉降行為差別和利用顆粒在流膜中的行為差別的分選的方法。本文主要介紹 濕式重選法跳汰選礦的選別原理 和很近技術(shù)發(fā)展動(dòng)向。 跳汰選礦是利用不同密度顆粒的沉降速度差別，對(duì)位于水流中固定篩板上的顆粒層，給以上升和下降的交變水流，使顆粒在篩板上按不同密度進(jìn)
- 多金屬鎢礦跳汰選礦預(yù)選拋廢方式[2016-06-19]
- 白鎢礦礦物加工工藝主要有重選和浮選兩種，但隨著白鎢礦資源的不斷開(kāi)發(fā)，易選和稟賦較好的白鎢礦資源不斷減少，貧、細(xì)、雜型白鎢礦成為主 要加工對(duì)象。江西某鎢礦山礦石中主要有價(jià)金屬為鎢、銅等，其中鎢主要以白鎢礦形式存在，含有少量黑鎢礦，其中白鎢占75%左右，黑鎢占25%左右，WO品 位0.198%，Cu品位0.14%，屬于低品位多金屬?gòu)?fù)雜難選礦。鎢主要呈浸染狀分布于石英、云母等脈石中，白鎢主要嵌布粒度 0.038～1.35mm，黑鎢主要嵌布粒度0.01～0.3mm，礦石中鎢的嵌布粒度細(xì)。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下，利用傳統(tǒng)浮選工藝較難實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效 益。根據(jù)礦石性質(zhì)，利用跳汰機(jī)進(jìn)行預(yù)先拋廢以提高入選礦石品位，再進(jìn)行浮選回收，通過(guò)大量試驗(yàn)研究，確定了合理的工藝參數(shù)，很終取得了較理想的工藝指標(biāo);同時(shí)，磨礦、藥劑、環(huán)保等成本均相應(yīng)下降，對(duì)該
- 在跳汰選礦過(guò)程中顆粒的運(yùn)動(dòng)方式[2016-06-19]
- 在跳汰分選過(guò)程中，顆粒的運(yùn)動(dòng)特性直接影響跳汰機(jī)分 層的結(jié)果。顆粒運(yùn)動(dòng)方程是與顆粒的垂直位移和沉降末速、跳汰室內(nèi)水面高、篩下水的向上水速、床層松散度等因素有關(guān)的微分方程。印度學(xué)者用離散元素法研究了 顆粒在跳汰床層中的運(yùn)動(dòng)，并研究了粒度對(duì)跳汰過(guò)程的影響，提出了粒度和密度影響模型。盡管研究顆粒運(yùn)動(dòng)方程的歷史背景、條件、方法和手段不盡相同，但很終 大部分顆粒運(yùn)動(dòng)微分方程表達(dá)是二階非齊次微分方程形式。本文根據(jù)實(shí)時(shí)采集的顆粒運(yùn)動(dòng)曲線，推導(dǎo)出了本實(shí)驗(yàn)條件下的跳汰過(guò)程中顆粒運(yùn)動(dòng)方程，并且將顆粒運(yùn)動(dòng) 與跳汰周期、床層厚度、床層松散度等參數(shù)建立了表達(dá)關(guān)系。 試驗(yàn)系統(tǒng)是由一個(gè)U形槽和高低壓風(fēng)系統(tǒng)組成，帶有數(shù)控電磁風(fēng)閥，模擬側(cè)鼓式單槽跳汰機(jī)的分選。分選槽是用有機(jī)玻璃制成，可清晰地觀察床層的運(yùn)
- 梯形跳汰機(jī)采金船跳汰選礦的技術(shù)參數(shù)[2016-06-19]
- 本著合理開(kāi)發(fā)利用礦產(chǎn)資源，積極提高回收率，降低損失貧化的原則，使礦體底板的損失由原來(lái)的5.7%降到1.4%，礦體損失率達(dá)到全國(guó)砂 金礦比較低的指標(biāo)2.38%。安康金礦在實(shí)踐中采用條篩格篩梯跳自流工藝，條篩仍用孔徑為53030的焊接篩板，格篩用孔徑d=6mm的橡膠篩板， 梯跳選用JT450750950的跳汰機(jī)。這個(gè)工藝可與船同步作業(yè)，節(jié)省人力，回收漏礦中砂金的效果也比較理想。挖斗漏礦經(jīng)過(guò)兩次篩分后被截流進(jìn)入梯 形跳汰機(jī)，而 梯形跳汰機(jī)處理礦砂的粒級(jí)范圍較寬 。跳汰機(jī)的精礦借助重力高差自動(dòng) 流入中礦地，使整個(gè)工藝實(shí)現(xiàn)了自流分選。安康金礦在采金船漏礦回收實(shí)踐中選擇了這個(gè)與船采作業(yè)同步進(jìn)行的自流工藝，并向所屬幾條采金船推廣對(duì)用來(lái)分選漏礦 中砂金的梯形跳汰機(jī)的技術(shù)參數(shù)也相應(yīng)地提出了如下要求：入選粒度小于14mm，入選濃度為25%～3
- 低品位鐵錳礦分離鐵礦回收錳礦的選礦方法[2016-06-19]
- 我國(guó)錳礦儲(chǔ)量主要在南方，占90%以上。我國(guó)錳礦石的選礦主要采用：焙燒重選弱磁選、擦洗分級(jí)強(qiáng)磁選、浸出焙燒等處理方法。為了促 進(jìn)該地區(qū)錳礦資源開(kāi)發(fā)的進(jìn)程，不斷提高錳礦資源的綜合利用水平，實(shí)現(xiàn)錳礦選礦技術(shù)向生產(chǎn)規(guī)模轉(zhuǎn)化，公司受委托對(duì)西南某地的鐵錳礦石進(jìn)行探索性的選礦試驗(yàn)研 究，以確定該鐵錳礦所具有的開(kāi)發(fā)利用價(jià)值。由于該礦石中的鐵礦物和錳礦物的密度和比磁化系數(shù)相近，且兩者共生緊密，嵌布粒度細(xì)，所以該鐵錳礦石比普通氧化 錳礦石難選。該礦區(qū)位于環(huán)境保護(hù)區(qū)內(nèi)，為避免環(huán)境污染，在處理礦石時(shí)，不宜采用浮選、化學(xué)浸出等工藝進(jìn)行選別。由于地質(zhì)成礦因素的影響，使得礦區(qū)的礦石品 位、雜質(zhì)及含泥量等都有較大的區(qū)別，所以礦石的可選程度差別較大。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，本試驗(yàn)對(duì)礦區(qū)的不同礦樣分別進(jìn)行了探索性的
- 影響跳汰機(jī)選別指標(biāo)的因素[2016-06-19]
- 選礦廠富粉溢流車間專門(mén)處理富礦系統(tǒng)破碎篩分洗礦的-10mm富粉礦和溢流礦，設(shè)計(jì)的1200~2000*3600梯形跳汰機(jī)是 選別10~3mm的富粉礦。從正式投產(chǎn)以來(lái)，跳汰精礦品位一直上不去，同設(shè)計(jì)指標(biāo)相比尚有的差距。為了解決這一問(wèn)題，本文通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)跳汰研究，進(jìn)一步探 索影響跳汰選別的一些主要因素，探討金屬回收率在90%的前提下，提高精礦品位的途徑，確定選別良好工藝參數(shù)，為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和技術(shù)改造提供依據(jù)。 據(jù)富粉礦入選品種，粒度組成和含鐵品位波動(dòng)大的特點(diǎn)，首先按現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件進(jìn)行試驗(yàn)，即用6#跳汰機(jī)按操作條件試驗(yàn)。通過(guò)探索性實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，精礦品位僅提高2.6%。這表明生產(chǎn)中隨著礦石品種、品位等變化，相應(yīng)的工藝操作參數(shù)也應(yīng)隨著變化，才能獲較好指標(biāo)。 進(jìn)入選礦廠的礦石性質(zhì)變化大，品位差距也大。富粉礦的性質(zhì)和品位也隨著變化，給生
