跳汰機(jī)是黑鎢礦選礦的主要重選設(shè) 備之一，傳統(tǒng)的典瓦爾型跳汰機(jī)(隔膜跳汰機(jī))，跳汰曲線為正弦波性，選別過程中上升水流和下降水流強(qiáng)度相同，選別細(xì)粒級別物料回收率低，耗水量大。新型的 JT型鋸齒波跳汰機(jī)，具有鋸齒波型差動跳汰曲線，壓程快，吸程緩慢，加強(qiáng)了床層松散及礦粒按比重分層作用，有利于細(xì)粒重礦物的充分沉降(鉆隙作用)，可大 幅度減少篩下補(bǔ)加水量。彌補(bǔ)了典瓦爾型跳汰機(jī)的不足，因而對處理寬級別物料，回收率高且節(jié)省水、電。鐵山垅鎢礦用JT型鋸齒波跳汰機(jī)代替典瓦爾型跳汰機(jī)， 選別0.477%的-1.6mm粒級合格礦石，產(chǎn)出精礦品位34.72%，回收率61.96%，較典瓦爾型跳汰機(jī)回收率高3.34%，節(jié)約水量32%。用 其處理-12mm粒級原礦石，也獲得較好的選別指標(biāo)。

　　礦床屬高中溫?zé)嵋毫严冻涮畹暮阪u礦-多金屬硫化礦物石英脈型。原礦石中金屬礦物主要有黑鎢礦、黃鐵礦、黃銅 礦、閃鋅礦、輝鉍礦、輝鉬礦、方鉛礦、其次有輝銅礦、孔雀石、白鎢礦等。非金屬礦物有石英、長石、白云母、絹云母、電氣石、螢石、方解石等。圍巖以變質(zhì)砂 巖為主，少量千枚巖和板巖。黑鎢礦在礦石中呈粗、中粒嵌布，1.5-6mm可見單體黑鎢礦，在0.15-0.2mm黑鎢礦基本單體解離。試料系原礦石經(jīng)過 洗礦脫泥，手選丟廢，破碎得到的合格礦石篩分-1.6mm粒級產(chǎn)品。

　　JT型跳汰機(jī)在生產(chǎn)工藝流程中做粗選設(shè)備。因此，試驗(yàn)考察指標(biāo)以回收率為主進(jìn)行了沖程與沖次和給礦量對鎢回收率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知：

　　(1)影響回收率指標(biāo)的主要因素是沖程和沖次的交互作用。沖程和沖次的合理組合可以獲得很好的回收率指標(biāo)。

　　(2)沖程過大，將沖散床層，細(xì)粒重礦物容易被表面水流沖走，尾砂中單體鎢損失增加;沖程過小，床層緊密，需增加篩下補(bǔ)加水來改善床層松散度。 但補(bǔ)加水加大，將減弱下降水流的吸啜作用，造成細(xì)粒鎢礦物“跑尾”。在的給礦量和沖程條件下，適當(dāng)增大沖次，控制篩下補(bǔ)加水量，有利于細(xì)粒鎢礦物的回 收。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　(3)保持床石的厚度和床石粒級搭配，是改善分選過程的一個重要條件。床石厚度過薄，篩下精礦易出“白砂”，降低精礦質(zhì)量。床石材料以選用剔除過大顆粒的篩上精礦為好。

　　在跳汰機(jī)現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中，進(jìn)行了一些適宜的改進(jìn)措施：

　　(1)篩下精礦連續(xù)排礦改為間斷排礦。篩下精礦連續(xù)排出，會帶走大量篩下補(bǔ)加水，造成床層緊密。同時，下降水速加快，使床層下落加速，不利于細(xì) 粒鎢礦物的鉆隙運(yùn)動。為解決這一問題，我們在跳汰機(jī)錐斗箱精礦排礦管連接安裝了一個封閉的儲礦箱。每班生產(chǎn)僅需從儲礦箱排精礦1-2次，節(jié)約篩下水量 15-20m³/臺班。

　　(2)改進(jìn)篩下補(bǔ)加水管安裝結(jié)構(gòu)。跳汰機(jī)篩下補(bǔ)加水管，原設(shè)計插入至分選室中部。導(dǎo)致跳汰機(jī)梯形斷面分選室給礦側(cè)(小頭)斷面小，水壓充足，床 層松散;而排礦側(cè)(大頭)斷面大，水壓不足，床層緊密。我們將補(bǔ)加水管插入深度縮短至1/3斷面處，移向排礦側(cè)斜切管口，使補(bǔ)加水向排礦側(cè)導(dǎo)流，加大排礦 側(cè)篩下水流壓力，使整個床層水壓分布均勻，床層松散條件明顯改善。

　　(3)自制鋼條篩取代跳汰機(jī)篩板。原設(shè)計跳汰機(jī)篩板為6mm方孔編織袋，這種篩板不足之處，一是需鋪設(shè)較粗粒度的床石，由此需加大篩下補(bǔ)加水量 以保持床層懸浮松散。二是篩網(wǎng)剛性不足，選別過程篩面產(chǎn)生跳動，導(dǎo)致床石移動，床石厚度不勻，床層紊亂，影響選別效果。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用3mm厚扁 鋼條自制篩板(篩孔2-3mm)。篩板安裝固定在鋼制框架上。不僅解決了上述問題，而且篩板便于拆卸清理，使用期限也大大延長。

　　處理-1.6mm粒級合格礦石，JT型鋸齒波跳汰機(jī)和 典瓦爾型跳汰機(jī)相比，電耗減少0.17kWh/t礦，下降22%;水耗減少0.93m³/t礦，節(jié)省32%;材料，配件消耗減少0.037元/t礦;回收 率提高3.34%，其中-0.71mm粒級回收率提高10-12%。加工處理1t礦石凈增效益4.446元。用JT型鋸齒波跳汰機(jī)處理-12mm粒級含鎢 0.676%的原礦石，得到精礦含鎢35.10%，回收率55.5%，精礦富集比51.9.可回收絕大部分單體黑鎢礦，直接送精選段加工，實(shí)現(xiàn)鎢的早收多 收，為減少選礦過程中鎢的損失，節(jié)約選礦能耗起到積極作用。JT型鋸齒波跳汰機(jī)是一種較典瓦爾型跳汰機(jī)優(yōu)越的黑鎢礦重選設(shè)備。該機(jī)具有設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn) 平穩(wěn)，易耗件少，操作方便，單位面積處理量大，節(jié)省水、電，回收率高等優(yōu)點(diǎn)，推廣應(yīng)用鋸齒波跳汰機(jī)具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。#p#分頁標(biāo)題#e#