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- 錫石多金屬礦跳汰選款設(shè)備[2016-05-28]
- 跳汰選礦是的重選方法之一，通過重選進(jìn)行預(yù)先拋尾時(shí)，采用跳汰機(jī)可提高拋廢率和降低金屬損失率，而人工床層對(duì)跳汰機(jī)的分選效果有重要影響。一般認(rèn)為，跳汰機(jī)人工床層具有以下作用: ①使垂向水流流動(dòng)平穩(wěn)，流速分布均勻; ②通過人工床層厚度的調(diào)節(jié)控制篩下產(chǎn)品質(zhì)量; ③通過人工床層粒度、密度組成及厚度的調(diào)節(jié)控制吸入強(qiáng)度。 為了滿足生產(chǎn)上的需要，跳汰機(jī)人工床層材料應(yīng)具有合適的密度、粒度、顆粒形狀和較好的耐磨性及抗沖擊性。廣西某選礦廠處理錫多金屬硫化礦石，主工藝流程中采用跳汰機(jī)進(jìn)行預(yù)先粗粒拋廢。以往跳汰機(jī)以天然硫化礦石作為人工床石，在使用過程中存在密度偏小、粒度不均勻、形狀極不規(guī)則、耐磨性差、耗損大、易堵篩網(wǎng)等諸多不足，使跳汰分選效果受到影響，造成拋廢率低，跳汰精礦混有大量脈石，
- 赤鐵礦細(xì)粒跳汰選礦技術(shù)[2016-05-26]
- 姑山選廠年處理能力10萬t原設(shè)計(jì)礦石經(jīng)破碎至-12mm后,采用跳汰強(qiáng)磁(籠式)浮選聯(lián)合流程。其中-12+4mm經(jīng)跳汰機(jī)選別，先獲得部分粗粒精礦，并拋棄部分粗粒尾礦，跳汰中礦經(jīng)階段磨選磁浮作業(yè)再獲得一部分細(xì)粒精礦。自投入試生產(chǎn)后，由于原礦含泥量的變化，以及原設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備均存在問題：使細(xì)碎機(jī)堵塞嚴(yán)重、跳汰產(chǎn)品脫水效果差，-4mm跳汰選別和跳汰中礦再磨磁浮作業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量低，消耗高。-12+4mm粗粒尾礦堆放困難和選廠污水外排引起污染等，嚴(yán)重地危及到選廠的生存和發(fā)展。 為改變這種被動(dòng)局面，開展了以提高選廠通過能力、增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、綜合利用礦產(chǎn)資源和污水治理為主要內(nèi)容的科技改造。在邊生產(chǎn)邊科技攻關(guān)中,推廣應(yīng)用新設(shè)備、新工藝,加快了選廠科技進(jìn)步的步伐。促進(jìn)了選廠生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。其鐵精礦產(chǎn)量由
- 選礦跳汰機(jī)工作原理[2016-05-23]
- 跳汰過程是一種諸多因素制約的過程，介質(zhì)和礦粒的運(yùn)動(dòng)，存在著固有的規(guī)律性。根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料，得出決定跳汰選礦結(jié)果的主要因素是介質(zhì)的交變運(yùn)動(dòng)加速度的規(guī)律變化作用。經(jīng)分析歸納，產(chǎn)生了介質(zhì)加速度當(dāng)量密度效應(yīng)和粒子的懸浮漂移沉降的新概念。用此概念，可以統(tǒng)貫整個(gè)跳汰過程，達(dá)到系統(tǒng)的分析、推理、解釋分選工藝，并找出各階段介質(zhì)及各密度粒子的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)和軌跡。跳汰過程中，介質(zhì)運(yùn)動(dòng)由周期性的豎向運(yùn)動(dòng)和連續(xù)的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)組成。兩種運(yùn)動(dòng)同時(shí)作用于粒子。介質(zhì)的豎向運(yùn)動(dòng)，使粒子獲上升運(yùn)動(dòng)的能量和不同的沉降速度。介質(zhì)的水平運(yùn)動(dòng)，促使粒子產(chǎn)生不同的漂移沉降時(shí)間和沉降距離。 介質(zhì)的豎向運(yùn)動(dòng)，為周期性的變速流，其形成，在于介質(zhì)豎向加速度的變化。變速流的速度是加速度的函數(shù)。跳汰開始，空氣室進(jìn)氣，壓縮空氣膨
- 金剛石選礦方法[2016-05-20]
- 金剛石是稀有而貴重的礦產(chǎn)資源，選礦又是目前測(cè)定礦石中金剛石含量的進(jìn)步方法。 金剛石選礦 的目的是從礦石中解離和選出單體金剛石，在地質(zhì)實(shí)驗(yàn)階段還要對(duì)金剛石伴生礦物盡可能地
- 鋸齒波跳汰機(jī)細(xì)粒級(jí)多金屬礦跳汰選礦優(yōu)勢(shì)[2016-05-14]
- 鋸齒波跳機(jī)是近年來我國(guó)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)而研制成功的一種新型的重選設(shè)備。它具有處理量大，細(xì)?；厥章矢撸乃啃?，耗能低等優(yōu)點(diǎn)。針對(duì)各選礦廠目前使用的側(cè)動(dòng)式跳汰機(jī)存在用水量大、細(xì)粒級(jí)回收率低等問題，選礦廠使用鋸齒波跳汰機(jī)對(duì)銅坑礦選礦廠給礦(-20mm)中的4～0、6～0、8~0mm三個(gè)粒級(jí)進(jìn)行了小型探索試驗(yàn)。同時(shí)，還對(duì)長(zhǎng)坡側(cè)動(dòng)式跳汰機(jī)給礦進(jìn)行了小型試驗(yàn)。兩次試驗(yàn)均取得了較好的效果，又進(jìn)行102號(hào)礦體、92號(hào)礦體的選礦流程試驗(yàn)中采用了多功能跳汰機(jī)作為前段重選主要設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)，取得較好的效果。 小型試驗(yàn)結(jié)果表明 1.鋸跳機(jī)選別以上四個(gè)礦樣是適應(yīng)的，均可獲得較好的選別指標(biāo)，同時(shí)用螺旋分級(jí)機(jī)處理跳汰尾礦。其返砂可作為很終尾礦丟棄。 2.用鋸齒波跳汰機(jī)和梯形跳汰機(jī)處理長(zhǎng)坡礦樣對(duì)比試驗(yàn)，在處理量，精礦產(chǎn)率接近的情
- 鐵礦石選礦設(shè)備跳汰選礦技術(shù)[2016-05-10]
- 2003年我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量超過2億t，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，鋼鐵產(chǎn)量在今后幾年將會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng)。與此同時(shí)，鋼鐵工業(yè)對(duì)高質(zhì)量鐵精礦的需求也不斷增長(zhǎng)。實(shí)踐證明鐵精礦品位提高1%，高爐產(chǎn)量可增
- 重選是錫礦很基礎(chǔ)的采選和選礦工藝方法[2016-05-09]
- 由于各國(guó)的錫礦床類型、礦石性質(zhì)不一，歷史條件和發(fā)展情況不同，因此國(guó)外各國(guó)的錫選礦狀況差別非常大。選礦方法有的非常簡(jiǎn)單，例如印尼錫島-邦加島當(dāng)?shù)氐膫€(gè)體采礦者使用沿襲了幾
- 重選回路提高金精礦品味的跳汰機(jī)重選技術(shù)[2016-05-05]
- 某礦床具有資源儲(chǔ)量為5800萬t礦石，金品位為2.65g/t。對(duì)給礦磨至140m占80%的氰化浸出渣進(jìn)行傳統(tǒng)的重液分離，結(jié)果表明，新的礦床中與細(xì)粒硫化礦物連生的含金黃鐵礦的量比老礦床的量大。為了使金得到優(yōu)良的回收，用 重選回路提高精礦品位 是必要的，確定選礦廠建設(shè)所需要的參數(shù)的計(jì)劃已經(jīng)開始。本文對(duì)選用 跳汰機(jī) 為主的重選回路的選礦工作進(jìn)行描述。 用重選處理新礦石浸出尾礦，可獲得產(chǎn)率小和金品位高的重選精礦，重選精礦經(jīng)細(xì)磨和氰化后，可增加新礦石金的提取率。硫化礦石直接磨至P80=150m后氰化，但回收率較低，為了提高經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)對(duì)現(xiàn)有的以圓錐選礦機(jī)為基礎(chǔ)的回路進(jìn)行改進(jìn)，尤其是用離心重選設(shè)備回收粒度為25～75m載金礦物。確定這些設(shè)備代替該礦以前所用圓錐選礦機(jī)的可能性。 試驗(yàn)表明，在35～55t/h的試驗(yàn)處理量范圍內(nèi)，處理量
- 矽卡巖型磁鐵礦回收高質(zhì)量鐵精礦的聯(lián)合跳汰選礦方法[2016-05-05]
- 大冶式 矽卡巖型磁鐵礦 ，年產(chǎn)鐵精礦70～80萬t。鐵精礦中鐵主要以磁鐵礦的形式存在，雜質(zhì)硫主要以黃鐵礦為代表的硫化物呈連生體形式存在。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，選礦廠需要更好地利用鐵礦資源，開發(fā)高附加值產(chǎn)品。我國(guó)廢鋼相對(duì)短缺，發(fā)展海綿鐵生產(chǎn)保證電爐所需的優(yōu)良原料十分重要。利用鐵精礦生產(chǎn)海綿鐵原料是提高企業(yè)效益的途徑之一。 跳汰過程中重礦物的顆粒沿床層垂直方向的運(yùn)動(dòng)速度是變化的，在中間部位速度比較低，表明該區(qū)域穿透性很小;而輕礦物的顆粒下落到中間層后，不能穿過中間層，復(fù)又上升，具有跳躍運(yùn)動(dòng)的性質(zhì)。跳汰床層的中間層很緊密是客觀事實(shí)，它好似一道柵欄，起著分割輕重礦物的作用?？梢詫⒃撝虚g層看成是重介質(zhì)層。低場(chǎng)強(qiáng)自重介質(zhì)跳汰機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上特別突出了中間層(重介質(zhì)層)的作用。 ①跳汰的脈動(dòng)水流
