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- 錫石多金屬礦跳汰選款設(shè)備[2016-05-28]
- 跳汰選礦是的重選方法之一，通過重選進(jìn)行預(yù)先拋尾時(shí)，采用跳汰機(jī)可提高拋廢率和降低金屬損失率，而人工床層對(duì)跳汰機(jī)的分選效果有重要影響。一般認(rèn)為，跳汰機(jī)人工床層具有以下作用: ①使垂向水流流動(dòng)平穩(wěn)，流速分布均勻; ②通過人工床層厚度的調(diào)節(jié)控制篩下產(chǎn)品質(zhì)量; ③通過人工床層粒度、密度組成及厚度的調(diào)節(jié)控制吸入強(qiáng)度。 為了滿足生產(chǎn)上的需要，跳汰機(jī)人工床層材料應(yīng)具有合適的密度、粒度、顆粒形狀和較好的耐磨性及抗沖擊性。廣西某選礦廠處理錫多金屬硫化礦石，主工藝流程中采用跳汰機(jī)進(jìn)行預(yù)先粗粒拋廢。以往跳汰機(jī)以天然硫化礦石作為人工床石，在使用過程中存在密度偏小、粒度不均勻、形狀極不規(guī)則、耐磨性差、耗損大、易堵篩網(wǎng)等諸多不足，使跳汰分選效果受到影響，造成拋廢率低，跳汰精礦混有大量脈石，
- 重晶石礦粒狀晶體跳汰選礦設(shè)備[2016-05-28]
- 山東某重晶石礦礦石選礦的試驗(yàn)研究任務(wù)，目的是從破碎產(chǎn)品-5-+2mm級(jí)別中回收重晶石精礦，供化工廠生產(chǎn)鋇鹽之用。 礦石組成以重晶石為主，舍少量螢石、石英、長石。礦石結(jié)構(gòu)以半自形柱粒狀晶體結(jié)構(gòu)為主，其余為殘余結(jié)構(gòu)。礦石構(gòu)造主要有條帶狀、斑雜狀、塊狀，其次為角礫狀，近礦圍巖處偶見侵染狀、晶洞狀構(gòu)造。 條帶狀構(gòu)造：由白色及粉紅色重晶石集合體與無色至淡藍(lán)色半自形、他形螢石集合體相間呈條帶狀。在上述粗晶螢石與重晶石的條帶間，有順條帶充填的細(xì)粒石英，紫色螢石、重晶石的集合體出現(xiàn)。斑雜狀構(gòu)造：半自形、他形淡藍(lán)色螢石集合體呈聚斑晶狀，不均勻地出現(xiàn)在重晶石或細(xì)粒石英、螢石、重晶石中，偶見重晶石聚斑晶在細(xì)粒石英、螢石、重晶石中出現(xiàn)。塊狀構(gòu)造：由板柱狀、柱狀粉紅色重晶石集合體構(gòu)成。在板柱狀及柱
- 赤鐵礦細(xì)粒跳汰選礦技術(shù)[2016-05-26]
- 姑山選廠年處理能力10萬t原設(shè)計(jì)礦石經(jīng)破碎至-12mm后,采用跳汰強(qiáng)磁(籠式)浮選聯(lián)合流程。其中-12+4mm經(jīng)跳汰機(jī)選別，先獲得部分粗粒精礦，并拋棄部分粗粒尾礦，跳汰中礦經(jīng)階段磨選磁浮作業(yè)再獲得一部分細(xì)粒精礦。自投入試生產(chǎn)后，由于原礦含泥量的變化，以及原設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備均存在問題：使細(xì)碎機(jī)堵塞嚴(yán)重、跳汰產(chǎn)品脫水效果差，-4mm跳汰選別和跳汰中礦再磨磁浮作業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量低，消耗高。-12+4mm粗粒尾礦堆放困難和選廠污水外排引起污染等，嚴(yán)重地危及到選廠的生存和發(fā)展。 為改變這種被動(dòng)局面，開展了以提高選廠通過能力、增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、綜合利用礦產(chǎn)資源和污水治理為主要內(nèi)容的科技改造。在邊生產(chǎn)邊科技攻關(guān)中,推廣應(yīng)用新設(shè)備、新工藝,加快了選廠科技進(jìn)步的步伐。促進(jìn)了選廠生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。其鐵精礦產(chǎn)量由
- JT鋸齒波跳汰機(jī)重選黑鎢礦效益[2016-05-24]
- 跳汰機(jī)是黑鎢礦選礦的主要重選設(shè)備之一 ，傳統(tǒng)的典瓦爾型跳汰機(jī)(隔膜跳汰機(jī))，跳汰曲線為正弦波性，選別過程中上升水流和下降水流強(qiáng)度相同，選別細(xì)粒級(jí)別物料回收率低，耗水量大。新型的JT型鋸齒波跳汰機(jī)，具有鋸齒波型差動(dòng)跳汰曲線，壓程快，吸程緩慢，加強(qiáng)了床層松散及礦粒按比重分層作用，有利于細(xì)粒重礦物的充分沉降(鉆隙作用)，可大幅度減少篩下補(bǔ)加水量。彌補(bǔ)了典瓦爾型跳汰機(jī)的不足，因而對(duì)處理寬級(jí)別物料，回收率高且節(jié)省水、電。鐵山垅鎢礦用JT型鋸齒波跳汰機(jī)代替典瓦爾型跳汰機(jī)，選別0.477%的-1.6mm粒級(jí)合格礦石，產(chǎn)出精礦品位34.72%，回收率61.96%，較典瓦爾型跳汰機(jī)回收率高 3.34%，節(jié)約水量32%。用其處理-12mm粒級(jí)原礦石，也獲得較好的選別指標(biāo)。 礦床屬高中溫?zé)嵋毫严冻涮畹暮阪u礦-多金屬硫化礦物石英脈型。原礦石中金屬礦
- 選礦跳汰機(jī)工作原理[2016-05-23]
- 跳汰過程是一種諸多因素制約的過程，介質(zhì)和礦粒的運(yùn)動(dòng)，存在著固有的規(guī)律性。根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料，得出決定跳汰選礦結(jié)果的主要因素是介質(zhì)的交變運(yùn)動(dòng)加速度的規(guī)律變化作用。經(jīng)分析歸納，產(chǎn)生了介質(zhì)加速度當(dāng)量密度效應(yīng)和粒子的懸浮漂移沉降的新概念。用此概念，可以統(tǒng)貫整個(gè)跳汰過程，達(dá)到系統(tǒng)的分析、推理、解釋分選工藝，并找出各階段介質(zhì)及各密度粒子的運(yùn)動(dòng)趨勢和軌跡。跳汰過程中，介質(zhì)運(yùn)動(dòng)由周期性的豎向運(yùn)動(dòng)和連續(xù)的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)組成。兩種運(yùn)動(dòng)同時(shí)作用于粒子。介質(zhì)的豎向運(yùn)動(dòng)，使粒子獲上升運(yùn)動(dòng)的能量和不同的沉降速度。介質(zhì)的水平運(yùn)動(dòng)，促使粒子產(chǎn)生不同的漂移沉降時(shí)間和沉降距離。 介質(zhì)的豎向運(yùn)動(dòng)，為周期性的變速流，其形成，在于介質(zhì)豎向加速度的變化。變速流的速度是加速度的函數(shù)。跳汰開始，空氣室進(jìn)氣，壓縮空氣膨
- 金剛石選礦方法[2016-05-20]
- 金剛石是稀有而貴重的礦產(chǎn)資源，選礦又是目前測定礦石中金剛石含量的進(jìn)步方法。 金剛石選礦 的目的是從礦石中解離和選出單體金剛石，在地質(zhì)實(shí)驗(yàn)階段還要對(duì)金剛石伴生礦物盡可能地
- 貧鐵礦選礦廠提高鐵精礦回收率的跳汰選礦工藝流程[2016-05-18]
- 隨著鐵礦采場向深部的開采，礦石性質(zhì)貧、細(xì)、雜現(xiàn)象較為突出，同時(shí)礦石硬度也加大，現(xiàn)有的工藝流程已不能適應(yīng)精礦品位計(jì)劃指標(biāo)的要求。為此進(jìn)行了新工藝流程的研究，礦石屬鞍山式磁鐵石英巖類型，礦石的鐵礦物以磁鐵礦為主，其次為假象赤鐵礦、褐鐵礦和少量黃鐵礦。脈石礦物以石英、角閃石為主，其次有方解石、綠泥石、黑云母，此外尚有極少量的磷灰石、尖晶石等。磁鐵礦與脈石礦物連生形態(tài)簡單，礦石多為原生貧磁鐵礦，少數(shù)礦帶被氧化，但氧化程度不深。礦石磁性率為36%~42%，地質(zhì)品位28%左右。磁鐵礦結(jié)晶粒度0.5～0.062mm左右。礦石硬度f=8～10;礦石密度3.1～3.2t/m，巖石密度2.7t/m;礦石濕度為0.1%～0.2%，很大為0.38%。 選礦廠原 鐵礦選礦工藝流程 存在的主要問題為： (1)精礦品位隨礦石性質(zhì)變化較大，總體精礦品位低于68%。 (2)細(xì)篩篩分效
- 鎢多金屬礦多段磨礦多段分選的重浮磁聯(lián)合選礦工藝流程[2016-05-16]
- 鋸板坑鎢多金屬礦是我國目前保有儲(chǔ)量很大的黑鎢礦礦床，伴生有錫、銅、鉛、鋅、銀等金屬，具有很高的綜合利用價(jià)值。我國黑鎢礦山經(jīng)過幾十年的開采，資源日趨枯竭，黑鎢精礦產(chǎn)量顯著下
- 提升富粉精礦品位的改進(jìn)型跳汰選礦工藝[2016-05-15]
- 隨著市場用戶對(duì)粉精礦品位要求的提高，選廠也要求跳汰選別作業(yè)提高品位，以便使綜臺(tái)粉礦品位達(dá)54%以上。由于入選礦石品種多，品位變化大，跳汰機(jī)4個(gè)分選室的選別結(jié)構(gòu)頻繁出現(xiàn)跳空現(xiàn)象，跳汰機(jī)不穩(wěn)定，影響精礦品位的提高。針對(duì)以上問題，我們對(duì)梯形跳汰機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，把1200mm2000mm3600mm梯形跳汰機(jī)原4室選分區(qū)結(jié)構(gòu)改為3室選分區(qū)結(jié)構(gòu)，收到的效果。 經(jīng)過統(tǒng)計(jì)， 富粉跳汰生產(chǎn)指標(biāo) 可以看出，大多數(shù)月份的精礦品位還是偏低的，它進(jìn)入綜臺(tái)粉礦中，降低了綜合粉礦的品位。 原礦性質(zhì)的多變、復(fù)雜、不穩(wěn)定是影響跳汰選別的主要原因之一。金屬礦物主要為赤鐵礦，其次為假象赤鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦及黃鐵礦;脈石礦物主要為石英，其次為絹云母、白云石、高嶺石等。主要礦物的嵌布粒度一般在0.015～0.105mm，貧礦和高爐礦的比重差在1.7左右。
